对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。O型圈在静密封场合，显示了突出的作用。第二液压密封圈的抗拉强度，密封材料的抗拉强度，一般随温度升高而下降。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。
密封圈的安装使用
(1)不能装错方向和***唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时受伤，要注意清洁。
(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h，应该及时更换新的密封圈。
(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。
(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,要使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。
(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。
(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
影响液压密封圈的密封性能的是什么
液压密封圈是一种工业自动化的基础件，已经应用在各行业，起着向系统提供动力源的作用，是系统不可缺少的核心元件。根据需要密封材料自身的性能差异，制造出密封件的密封性能也有很大差别的，因此，了***封材料的性能是正确设计、选用密封件的前提条件，在选用密封材料时，须考虑以下几方面因素：首先液压密封圈的耐介质性能，因为材料在介质中的溶胀程度，会直接关系到密封性能的好坏；第二液压密封圈的抗拉强度，密封材料的抗拉强度，一般随温度升高而下降；第三液压密封圈的耐磨性能，材料的耐磨性能是动密封件的重要性能；在挑选橡胶密封圈的尺度时，为了到达较好的密封作用，所选o型圈的尽可能选大的。第四液压密封圈的硬度，密封材料的重要指标是硬度，材料硬度有随使用温度升高而下降的特点，并且硬度高，材料的耐磨性能也强；第五液压密封圈的耐温性能，温度直接影响密封性能，温度过高则加速密封材料的老化，温度过低也会使材料发生硬化，因此，应择有较宽使用温度范围的材料。
我国密封行业在国际同行中所处的优劣势分析
我们的密封行业竞争力较弱，但这是指一些小型企业，我们也有一些力量较强的公司或工厂。国外虽有几家的大企业，但也同样有较多的小型企业，还有很多专做密封生意的商业性公司向中国购买产品，去本国或他国销售，所以就整个国际同行来件，优劣势是各有千秋。从优势来讲，我们在3个主要方面有优势：原材料优势无论是石棉、石墨及其他非金属材料，我们是生产大国，许多***此资源缺乏。橡胶密封圈是如何生产出来的橡胶密封圈的生产制作过程相信大家了解得很少，首先我们要知道对于橡胶进行技术加工，需要事先对于生胶可塑度有一个要求在里面。
