如何确认吸塑外壳的完好性?
如何确认吸塑外壳的完好性？ 1、内压试验：将吸塑外壳浸入水中，同时向外壳内加压，记录任何漏出的气泡。 2、染色渗透试验：向吸塑外壳内冲入含有渗透颜色剂的液体，观察密封区域处是否有通道或外壳材料上是否有穿孔； 3、气体感应试验：使用具有可的气体向吸塑外壳盒内加压，随后用相应的气体传感器或其他测量仪器检测材料上是否有穿孔，或密封处是否有通道； 4、真空泄漏试验：将密封好的吸塑外壳盒浸入试验溶液中并抽真空。当释放真空时，压强差会迫使试验溶液通过外壳上的任何孔隙。吸塑外壳对于器械的保护作用市其他外壳都无法比拟的，它可以承受灭菌操作、提供微生物阻隔功能、在一定期限内保持内部无菌环境。3、有扣位的吸塑外壳可以完全替代缝合这道工序，不需要纸卡及装订针。
外壳行业中,吸塑外壳应用有多广泛?
外壳行业中，吸塑外壳应用有多广泛？ 社会总是在不断发展，新材料、新技术的更新速度让人不知所措，经过认真的市场调研，在未来一段时间内，吸塑外壳行业将迎来新的应用高潮！ 在国际方面来说，我国是吸塑外壳行业的制作与消费大国，塑料外壳行业在食品、日用品、五金电子、以及大型设备外壳等领域发挥着巨大的作用，吸塑外壳在外壳行业占总产值的30%左右。 对于吸塑外壳的需求，从总的来讲，材料和制品还在面临着一个巨大的压力：比如说可以增加透明性，耐热性、机械强度和阻隔性等。尤其是一些的塑料制品，经过市场调查发现，分量达到了40%。当模具雕刻或切割完成后，需将阳膜的正面周边棱及阴膜反面的内周边棱使用修边机打磨光滑(手摸无棱角感即可)。随着吸塑外壳在行业中的多样化，也对外壳制品提出了更高的要求。在保证产品性能不会改变得情况下，通过使用新材料、新设计、新技术来生产吸塑外壳制品。
外壳吸塑有哪些工艺流程组成?
外壳吸塑有哪些工艺流程组成？ 1．ABS来说较多的是，电脑壳，电视机壳，仪表壳，车面板，装饰材料，把这料挑开，特别电镀、喷漆颜色等要分开。 2．化学处理、退镀、退漆，但退镀退漆必须慎重，因化学有一定配比，要用防护用品和容器，否则会引起伤害等事件。 3．清洗槽去清洗，然后去晒干，配色或放辅助材料，目的是提高质量。汽车零部件使用的塑料托盘，尺度都比较大，它不止是一个厚片吸塑，还是一个大型吸塑托盘。 4．专用挤出机去造粒，但一定要放上过滤网，但过滤网按产品要求而放。 5．切粒有冷水切粒，也有风冷切粒，切粒标准，3X4mm，后进行包装标号。
