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国内手板模型工业发展到今天，经历了一个艰辛历程。自1977年以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门蓬勃发展，对铸造模具需求数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。因此，引起了我国有关部门对铸造模具工业高度重视，将模具列为"六五""七五"规划重i点科研攻关项目，派人出国学习考察，引进国外铸造模具***技术，制定有关铸造模具***标准。通过这一系列措施，使得铸造模具工业有了很大发展，并某些技术方面有所突破。主要有四种主要加工方法：数控手板加工、SLA快速成型、真空重铸手工板、轮辋低压灌注，方便企业快速生产，节约了大量成本。第二汽车制造厂采用新技术、新材料为日本五十铃厂制造了高质量大型铸造模具，赢得了良好国际信誉。
手板模型对工业设计过程有哪些影响力？
现代工业规划包括的内容十分广泛，小到回形针、圆珠笔，大到飞机、轮船，无不包含着工业规划的影子。但是如此很多的商品，其规划办法并不相同。
一方面能够经过计算机直接进行规划，另一方面也能够经过逆向工程技术(俗称抄数)进行三维测绘取得三维外型数据。经过计算机的差值算法进行滑润批改，批改后形成的三维数据就能够用于手板模型制作。对偏重于曲面外型改变的艺术品规划时，这一办法优势更为显著。手板模型受欢迎的缘由有哪些：通常需要进行小量的试产找出批量里的缺乏以改进。
有关手板模型深孔加工的方法：
1、采用深孔钻在专用深孔钻床上加工。采用深孔钻加工深孔较好的解决了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等问题，明显地提高了加工质量和生产率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工机床，可采用专用的深孔钻床，也可对普通车床进行改装。
2、接长柄麻花钻在通用机床上加工。接长柄麻花钻就是在普通麻花钻上焊接长柄。由于钻削时轴向力大，钻头两刃不易磨的对称，钻头横刃修磨质量不易保证，而且刀杆刚性差，所以加工时易发生振动，孔的中心线易产生偏斜，由于钻头容屑空间有限，为了排屑和冷却刀具，必须在加工一段长度后(一般5~10 mm)即把钻头退出。(2)、脚手架是由立杆和大、小横杆共同组成的“空间框架结构”，在三杆件相交的主节点处，必须同时设置立杆、大横杆和小横杆。
手板模型杆(配)件的架设要点有哪些呢？
手板模型杆(配)件的架设要点总共有一下几点：
(1)、立杆底端必须套插在标准的铸铁底座或焊接底座上，将立杆的荷载 传给垫木、地基。底座必须用钉子固定在垫木上。还应在立杆底部(在高于 垫木表面200mm处)设纵、横两根扫地水平杆，横杆设在纵杆上面，均与立杆 扣紧，以防止底座水平位移;
(2)、脚手架是由立杆和大、小横杆共同组成的“空间框架结构”，在三杆件 相交的主节点处，必须同时设置立杆、大横杆和小横杆。
苏州日腾模型有限公司是一家***制作塑料，铝合金，手板模型制作，大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工，塑料橡胶硅胶手板快速成型，SLA激光快速成型生产加工，3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术***服务企业。
