使用煤棒成型机生产煤棒，同样的原料/同一设备，机制木炭机，不同人生产的煤棒质量不一样，技术人员认为这与煤棒的质量控制有关 机器成型，原料的好坏取决于煤棒或木炭棒成品的质量，特别是粘合剂和水分的控制。 生产煤棒时如何控制粘结剂和水分，控制粘合剂，使用煤棒成型机生产煤棒时使用的大多数粘合剂是腐植酸钠。 到目前为止，许多粘合剂公司已经开发出煤粉和碳粉作为煤粉和碳粉的原料。 特殊粘合剂，因为它是一种煤，添加量不会引起煤棒固定碳含量的太大变化，但高粘结剂是影响煤棒质量的主要因素之一 。 粘合剂含量通常控制在约2%至3%。
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秸秆制棒机的特点：
一、 该机型压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。
二、 该机型采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
三、该机型压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，【如环模型制粒机因受环模模具直径限制，机制木炭机供应商，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端】。机制木炭机
残留在炭化炉内的灰渣成分，如若在机制木炭机二次炭化处理时没有清除，一旦炭化炉温度升至300度左右，机制木炭机报价，其顶部、底部粘黏的灰渣成分就会受炭化高温影响脱落，机制木炭机价格，而掉落的灰渣成分也会黏附在正受高温炭化挥发中的半成品薪棒表面，终在该环境下产生机制炭成品，其表面受灰渣成分影响后燃点将十分低下，质量上只能算作为劣质机制炭成品。要想改变这一现象，稳定机制木炭机炭化质量，我们就必须在机制木炭机每进行一次炭化处理后，加大对残留在炭化炉内灰渣成分的清洁力度，只有保证了炭化炉的清洁度，机制木炭机炭化质量才能不受灰渣杂质成分影响。机制木炭机
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