家具环保喷漆房的工作原理
当待喷的工件摆放好后，整体移动喷漆房，伸缩移动式的前室沿导轨运行，覆盖住工件后，停止前室的前进，工件进入到家具喷漆房内的工作区域，喷漆房，在工件周围形成风幕，这时干式喷漆房内有载风速可达0.3m/s以上，使***气体及过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速向着后侧的主机部分流动，在排风机的作用下，气流通过纸质过滤器，过喷的漆雾绝大部分被纸质过滤器所过滤。
少量剩余漆雾被漆雾过滤棉过滤掉，几乎不含漆雾的空气进入排风机室被排风机经排风管道排向排风道，流到车间外，环保喷漆房，经大风量稀释后排放到高空。该家具环保喷漆房配置1套排风系统，排风系统配置一台4-82型排风机，该机具有、风量大、运转平稳、安装维修方便等特点。
喷漆房标准有哪些？
施工环境湿度过高，喷涂设备油水分离器失灵，伸缩式喷漆房，空气未过滤，容易产生气泡、等不良；涂料中有水分混入，引起颜料颗粒集结，喷涂后产生麻点。
常见的四大喷漆房及其工作原理，你知道几个？
喷漆房确切的称呼应该是“喷烤漆房”，是用来对被喷涂件提供一个相对封闭、洁净的又可以保持一定温度的空间的场所。喷漆房按照漆雾处理方式可以简单分为干式喷漆房和湿式喷漆房两种。
喷漆房集中输、调漆系统
为使输漆罐和调漆罐内的油漆能够分散均匀、性能稳定，减少对金属漆和珠光漆的剪切力，在输漆系统的油漆罐上均使用变频控制的减速电机搅拌器，该搅拌器可以通过液位传感器感知油漆液面的高度。可以通过控制柜自动调节搅拌器的转速，使搅拌器工作在合理的转速范围内。
为保证良好的搅拌效果，必须注意以下几点。
a.输漆罐和调漆罐内应该没有死角，因此需根据油漆罐的直径和高度选择搅拌器的桨叶直径和转轴长度。
b.搅拌速度应适当。搅拌速度过快，会对油漆造成过度剪切而有损油漆的性能，涂装时容易产生色差和流挂等缺陷；搅拌速度过慢，则会造成油漆沉淀，影响油漆的均匀性。因此，在设计输、调漆系统时，往往根据以往的经验选择搅拌器的电机系统、搅拌桨的结构和尺寸，从而达到的搅拌效果。
搅拌桨的结构按其功能分为3种：a.低剪切、高流量；b.低压、低流量；c.高剪切、低流量。具体喷漆房结构见图1。在保证涂料混合均匀、不沉淀的前提下，应尽量降低搅拌桨的转速，以减少对油漆的剪切力。
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