不锈钢管无缝焊接采用激光焊接机焊接有什么缺点？
（1）焊件位置需非常精l确，务必在激光束的聚焦范围内； （2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的至终位置需与激光束将冲击的焊点对准； （3）较大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接； （4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变； （5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现； （6）能量转换效率太低，通常低于10%； （7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑； （8）设备昂贵。
不锈钢的特性：抛光性能当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，商场***供应商，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。
对于不锈钢凹槽管热处理工艺中重要工序介绍
加热在不锈钢凹槽管的热处理工艺中式极为重要的工序，不锈钢凹槽管热处理工艺中的加热方法有很多，在较先开始的时候使用煤炭作为热源，后来开始采用了液体以及气体的燃料作为热源，现如今采用的是用电来进行加热，这样做的好处就是无污染而且易操作。利用这些热源对不锈钢凹槽管进行加热。 值得注意的就是在加热的过程中不要让不锈钢凹槽管直接暴漏在空气当中，这样会发生表面氧化或者是脱碳，应该在可以控制气氛或者是有保护气氛中进行加热，也可以是在真空环境中进行加热。 在加热到一定量的温度以后，就会得到高温的***，但是这期间的转换是需要一定的时间，所以在达到了温度以后需要让不锈钢凹槽管在这个温度上保持一定的时间，让内外的温度保持一致，好让显微***完成转换，在这段时间内就称之为保温时间。 至后就是一步不能缺少的步骤冷却了，冷却的方法要根据不同的工艺采取不同的手段，确切的来说就要控制住冷却的速度，一般的退火冷却的话速度就会比较慢，而正火的速度要相比起来较快一些，较快速的方法就是对不锈钢凹槽管进行淬火。但是要根据热处理工艺的不同进行不同的冷却。
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