冲头柱塞头的表面硬度，压铸机入料筒定做，建议在HR***5±2度。硬度太高，容易磨损入料筒，导致入料筒提前报废；硬度太低，冲头容易磨损，降低冲头使用寿命。
冲头的良好润滑是延长冲头寿命的一个重要环节，压铸机入料筒加工，因此如何选准选好和合理使用冲头润滑油非常关键。目前普遍使用的润滑剂有以矿物油为基含石墨与不含石墨的冲头润滑油，以合成物为基的水溶性润滑剂，惠州压铸机入料筒，还有蜡质颗粒润滑油。
首先压铸机入料筒要按照产品要求选用入料筒材质，（入料筒制作材质越好料筒更耐用，使用寿命会更久，但是对产品温度要求不高或者数量不多按正常材料要求就好，这样可以节省很多成本）。
其次在使用前对入料筒进行检测工差尺寸符合要求才能安装使用，安装、拆卸入料筒时，不得用硬物敲击入料筒。
生产过程中要注意入料筒和冲头的润滑，来回冲压时可以减小料筒和冲头之间磨损。
在非晶压铸设备中，由于非晶(液态金属)原料的熔液温度很高，压铸料筒容易损坏，为主要的易损件。压铸料筒价格高，压铸机入料筒生产，而寿命又不够长，损坏并更换造成的费用较高，维护更换的费用会转嫁到非晶制品的成本上。同时，由于压铸料筒寿命不够长，它们的拆卸，又需要较长的时间，这会将较多的工作时间浪费在拆装更换上，工作效率的降低也同时会提升非晶制品的成本。
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