




搪瓷反应釜反应罐等设备在使用过程中因为温度的急剧变化会在反应釜的瓷层中产生很大的应力,从而导致瓷层。
搪玻璃反应釜标准设备的耐热冲击为120摄氏度,电加热搪瓷反应罐,耐冷冲击为110摄氏度。因为,热冲击试验是一种对设备带有***性的检验,所以。通常搪玻璃设备的冷热冲击性能指标,不作为正常检验项目,只有在用户特殊要求下才进行检测。
下面为大家介绍一下在日常生产过程中容易发生温差急变的情况,希望广大用户多多注意:当反应釜夹套处于冷却状态,这时搪玻璃层的温度和夹套的温度相同,蒸汽加热搪瓷反应罐,此时应避免突然往罐内加入热料,否则很容易引起搪玻璃瓷层面的损坏,可以适当的加热一下夹套温度达到或接近物料温度时加入物料;当反应釜夹套处于加热状态,搪瓷反应罐,这时搪玻璃层的温度和夹套的温度相同,在这时应尽量避免往罐子内加入冷料,否则很容易引起搪玻璃损坏。
搪玻璃设备是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器,其钢制罐体确保了承压能力,罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。这种耐压与耐腐蚀性结合于一体的独特性能,极大地扩展了设备的适用范围,使其应用于化工、石油化工、***、 医药、冶金、食品等各个工业部门。在众多的化学反应条件下,搪玻璃设备不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器,而且广泛用于那些不能使用不锈钢制容器的腐蚀条件中。
搪玻璃反应釜生产前的试生产非常重要呢?今天山东程明公司家介绍下。就像我们大家购买了新车一样都要先让汽车进行磨合,等汽车充分磨合后才能上高速路。我们以前的文章有介绍说到如何对搪玻璃反应釜设备进行检测,当然这些检测都是通过我们的一些仪器进行检验的。但是大家都知道反应釜有的内在缺陷会在搪玻璃设备投入使用后很短的时间内就暴露出来。比如:次使用搪玻璃反应釜设备生产作业的时候就出现爆瓷的现象,由于我们搪玻璃设备瓷层脱落导致我们反应釜的外表面的金属体被生产物质腐蚀,使设备产生洞穿的***后导致我们的设备报废严重影响正常生产,给用户造成很大的经济损失。因此,1000L搪瓷反应罐,山东程明有限公司建议购买我们搪玻璃反应釜设备一定要在设备投入生产前以水代料模拟生产过程(温度、压力)进行试生产,来检测设备是否存在爆瓷等问题。也就是说我们尽量在正式生产前就让我们购买的搪玻璃反应釜设备存在的缺陷尽可能暴露出来而不要使得在正常生产环境产生这样那样影响生产的问题。如果条件允许的话我们好能多次进行这种形式的试生产。我们在搪玻璃反应釜试生产结束后正式投料前,我们需要安排专人打开人孔盖,仔细检查搪玻璃层是否有脱落和裂纹的现象产生,如没有产生以上现象的话我们就可以让设备投料正式生产。
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