水下切粒机运行中的常识问题
一：当水下切粒机机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。
二：主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。
三：主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。油的空气分离压降低，油中溶解的空气逸出，产生气穴,致使液压系统工作性能降低。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。
市场上双螺杆水下切粒的类型非常多且主要用于工业生产和加工，双螺杆水下切粒的螺纹部件以搭积木方式组合，在实践中它可以根据不同的生产需求进行调整，因此这成为双螺杆水下切粒工艺定制的关键。
造粒机实际应用效果：用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在广州某制动器材公司经实际应用，取得了令人满意的效果，球形颗粒成粒率达到95%以上，证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机的使用要求：
1、有必要具有必定的机械强度、刚度，才干接受粘附力。
2、高耐磨性和耐腐蚀性。
3、从结构的角度来看，它具有合理的几许形状，以防止过大的应力会集。
4、水下切粒机具有较好的散热功用。
5、制作工艺简略，成本低。
水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔（模孔）、加热孔、造粒带（硬质合金复合层）等四部分组成。 模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120°)和直角机头。 模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。 加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。
