JC-1200-2S
●直压式油压装置确保模具运作精准；
●LSR专用气动自封水冷式封闭射咀确保永不漏胶；
●双下模取件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让那个操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；
●根据LSR特性特殊设计射出油路系统确保加料计量更准确。
●适合大量快速生产。需排气大幅度减少了原料及人工的浪费，可以有效的杜绝原料桶变形引起的AB比例问题，独特设计确保供料稳定比例1:1。
液体硅橡胶***成型技术是七十年代末开发的一种新型硅橡胶成型方法，它是由LSR和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展，越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶***成型技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业效率，高质量及低成本生产的新纪元。同传统的热硫化（HCR）成型工艺相比，采用LIM工艺生产橡胶制品时,具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低（LIM比HCR节约40%左右）等优点。1、硅胶制品的软度，可以根据工艺的不同，软硬度也不相同，如果是液态硅胶工艺而言，可以做低度数的硅胶制品，比如说0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，这类型的硅胶制品一般很少，而且开发一套液态硅胶模具特别的贵，一般少的也要好几万块。国内自九十年代中期以来，已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品，用于交通运输，电子电气，机械制造，航空航天等领域。因此，液体***成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。
注塑方法有三种，分别为：压缩注塑、转移注塑和液体***。压缩注塑和转移注塑均适合小规模生产，通常均使用HCR材料。与液体***相比，压缩注塑或转移注塑的循环时间较长（大约为3分钟）。4、密封胶(RTV-1)：俗称玻璃胶,用于建筑密封、防水工程、铝材粘接、电子及灯饰等。但是，这两种加工方法的初生产成本相对较低，因为它们均可使用较为廉价的设备，而且只需较少的模具设计和原型制造工作。如果需要较大的年产量，则可采用液体***方法，获得较短的循环时间（一般在1秒以内）、的废料损失、一致的部件品质以及极低的污染风险。该方法由于无需预先对材料进行处理，所需清洗工作也，因此还可降低劳动力成本
某器械厂商以前生产的导尿管采用乳胶浸泡，这种工艺需要大量的人力和物力，生产环境也很难控制，从市场的角度来说，乳胶生产的导尿管产品通常只能在国内销售，而高利润的出口产品基本上都是采用液体硅胶生产的导尿管，因为采用液体硅胶生产的导尿管不会产生***反应，在欧美一带应用广泛，我们提供了整套相关工艺的解决方案，捷晨的液体硅胶机的控制电脑是专用型，相关的温度，压力，速度可调可控，使用非常人性化，该厂商采用捷晨的解决方案后，不到三个月就生产出符合出口要求的产品，率的生产使得产品很有竞争力，迅速打开了欧美市场。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右，对于有的硅胶杂件制品，用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆，因为材料的原因，这样就导致一个问题是产品毛边不光滑，外观有毛刺。