1什么是“胀肚”？
稳定工作状态下的球磨机，进入磨矿机的物料量应与磨矿机排出的量相等。由于某种原因（如返砂量大、原矿量变大等）使给入磨矿机物料量变大，超过了磨矿本身允许的通过能力而排不出来，在磨矿机内逐渐积累，使磨矿机失去磨矿作用，这种现象称为球磨机的“胀肚”。选矿棒磨机衬板越厚，能增加选矿棒磨机的耐磨性，那是不是说衬板的越厚越好呢，选矿棒磨机衬板厚度增加会适当的增加其耐磨度，但是衬板的寿命与衬板的材质有密切的关系，选用好的，硬度高的耐磨材料才是提高衬板寿命的良策。
简单来说，就是球磨机“吃的太饱”，喂料太多，导致球磨机不能及时处理磨矿腔的矿料，内部产生“堵车”现象。
如何处理棒磨机“胀肚”？
处理“胀肚”现象，操作工切忌慌乱。要先关掉给矿机，停止给矿，将磨机后部水量适当开大，排矿水量适当减少，将分级机溢流浓度提上来，目的是减少返矿量，减轻磨机负荷。经精心处理和调整，一般来说半小时左右就能***正常，个别严重的还长些。当发现排矿口排矿浓度变稀，排矿量渐少，可以听见钢球撞击衬板的声音；观察电流表可发现电流***正常，这些现象均表示“胀肚”已解决。这时，就可以***给矿和其它操作条件，让球磨机正常工作起来。但细度与生产率又比较矛盾，在给矿粒度相同的情况下，选矿球磨机生产能力随着磨矿产物细度的提高而降低。
你知道棒磨机都有哪几种排料方式么？
1.中心卸料
这种结构出料端的棒磨机是把物料由卸料弊板排出后，经叶板提升沿卸料外壁送到空心轴内的卸料锥形套内，在经椭圆形孔进入控制筛，物料成品从罩子底部的卸料口卸出。罩子顶部装有和收尘系统相通的管道。
2.边缘卸料
棒磨机将通过卸料弊板后由提升叶板提升到螺旋叶片上，再由会转的螺旋叶片把物料输送至卸料出口，经控制试溜入卸料漏斗中。棒磨机内排出的含尘气体经排风管进入收尘系统。
3.中间卸料
棒磨机的粗磨仓与细磨仓之间专门设有一个卸料仓，与粗磨仓用隔仓板隔开，在卸料仓出口处的筒体上有椭圆形卸料孔，筒体外设密封罩，罩底部为卸料斗，顶部与收尘系统相通。物料都是从中间排出。
