燃烧器毛病现象、原因及其处理办法：
一、燃烧器焚烧棒不焚烧
原因：
1、焚烧棒空隙夹有碳渣，有油污。
2、焚烧棒碎裂．潮湿．漏电。
3、焚烧棒之间间隔不对，太长或短。
4、焚烧棒绝缘外皮有损坏，对地短路。
5、焚烧电缆和变压器呈现毛病：电缆断线，接插件破损形成打火时短路；变压器断线或呈现其它毛病。
处理办法：1、清除。2、换新。3、调整间隔。4、换线。5、换线，换变压器。
低氮燃烧器通常采用废气或烟气再循环（EGR或FGR）、化学添加剂（如氨）、催化剂辅助等方式来达到降低氮氧化物产生的目的，因为火焰温度是的变量。火焰温度越高，NOx浓度越高。空气预热和炉温与火焰温度有关，因此对NOx的产生有重大影响。当过量空气增加超过化学计量时，产生的NOx量开始增加。由于***燃烧温度开始有重大影响，当过量空气继续增加时，所产生的NOx量将开始下降。由于实际和经济原因，通过使用过量空气来减少NOx通常是不可行或不可取的，因此只有采用废气或烟气再循环（EGR或FGR）、化学添加剂（如氨）、催化剂辅助等方式。使用诸如低NOx挡板和空气分级以及烟道气再循环的设计。烟气再循环可以通过将燃烧产物从炉中引入火焰或通过使用来自排气系统与空气或燃料混合来降低火焰温度来实现。控制反应速率的氧也被稀释，从而降低了可用的氧将进入NOx产生反应的可能性。采用自动点火程序，并设置有前扫风系统和后扫风系统，方便快捷，安全可靠。
低氮燃烧技术，低氮燃烧器
氮氧化物的生成与温度有密切的关系，一因为温度越高，氮的氧化物生成的越多，反之亦然。 低氮燃烧器一般把一次风分离，浓的在内，更靠近火焰中心；淡的一侧在外，贴近水冷壁。浓的在内着火时，火焰温度比较高，但是氧气比较少，故生成的氮氧化物的几率减少了；目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类：1）阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮的生成。而淡的在外，氧气比较大，但是因为距离火焰高温区域比较远，温度比较低，所以氮的氧化物的生成也不会很多。
根据氮的氧化合物生成原理，影响氮氧化合物生成量的因素主要有火焰温度、燃烧器区段氧浓度、燃烧产物在高温区停留时间和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途径主要有两个方面：降低火焰温度，防止局部高温；不采用烟气外循环方式，没有多台锅炉共用烟道时烟气部分再循环对其他锅炉排烟的干扰问题，燃烧稳定性好。降低过量空气系数和氧浓度，使煤粉在缺氧的条件下燃烧。
低NOx燃烧器：减少空气污染物排放并节省能源的解决方案。低NOx燃烧器旨在通过控制燃料和空气混合或相对于预混和传统燃烧器降低峰值火焰温度来减少氮氧化物的产生。这些燃烧器提高了燃烧效率，从而节省了3％的燃料成本。管理小企业主排放的污染物，为了控制占大气中所有氮氧化物排放量30％的燃料燃烧，首尔市***要求企业主负责管理大型场所的排放，并对排放总量设定了上限。但是，很难对小企业主采取相同的措施。低氮燃烧器原理:一、低氮燃烧器原理低NOx燃烧器及低氮氧化物燃烧器，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。
