凸轮分割器使用中对精度的影响因素
一般在使用条件下的凸轮分割器从两个方面进行描述，一个是***精度，也就是我们所说的重复***精度，出力轴带动机构从一个工位到另一个工位的偏差，的凸轮分割器可以达到±20-30sec,但这个因素不是的，因为根据所带动机构比如圆盘的大小有关，所在，在进行凸轮分割器选型时就要对所传动的机构圆盘做一个综合的设计及考虑，才能保证这一机械参数达到比较好的效果。
另外的一种使用的凸轮分割器精度是运行精度，也就是凸轮分割器出力轴的跳动精度，跳动精度主要与凸轮分割器的运行速度有关，所以与***精度一样，在选型时就要对该项目进行把控。
另外，凸轮分割器在使用过程中的精度维护也是非常重要的环节，定期的对设备进行点检和维护***，使整个机体处于工作运行的良好状态，是保证凸轮分割器精度、延长使用寿命的必要条件。
喷塑机凸轮选型
凸轮分割器动静比
凸轮分割器动静比就是指分割器的驱动角和停止角之比，驱动角和停止角相加等于360度。驱动角也可以称作动程角，也就是凸轮分割器内部转位凸轮的曲线段，对应的直线段就是静止角。
举例来说明，如果动静比为1:2，那么相应的驱动角就是120°，而静止角就是240°。
驱动角120° 静止角240°=360°
在实际的运转中，如果驱动角越大，其分割器运行的就越平稳，而如果静止角过大，就会导致分割器运行的非常吃力，会让分割器输出轴运行的非常不稳。
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凸轮分割器的维护***内容是什么
凸轮分割器主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。该产品是一种高精密设备，广泛应用于工业领域。凸轮分割器的使用寿命与其维护***有着密切的关系。下面我们就来看一下凸轮分割器的维护***内容：
1、要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。
有两种方式，一是将输出套松开，将输出轴取出，不要松动后端的压盖，这样再行装入时轴向位置不变。二是松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套，即可将输出轴连同套一起取出，再装入时，只需锁紧螺母，即可使输出轴回到原来的位置
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如何选择合适的凸轮分割器凸轮曲线
如何选择合适的凸轮分割器凸轮曲线？凸轮分割器的运动规律是根据凸轮曲线的选择来决定的，那么在设计的过程中，如何选择合适的凸轮运动曲线呢?
首先，在选择曲线的时候，需要考虑以下几点：运动平稳，震动小，耐磨性好，承受外界负荷的大小，精度要求以及使用寿命。
综合以上设计因素，常用的凸轮运动曲线有以下三种：
一、变形梯形曲线，也称MT。这种凸轮运动曲线适合高速和轻负荷运转的凸轮分割器。
二、变形正弦曲线，也称MS。该种凸轮运动曲线适合中、高度和中度负荷运转的凸轮分割器，也是常用的凸轮运动曲线，经常会被用到。
三、变形等速度曲线，也称MCV50。该种凸轮运动曲线适合低速和重负载运动的凸轮分割器。
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