




如何为通风管道进行加固
通风管道在安装好后会为我们提高环境的空气流通量,那么若是通风管道出现松动现象怎么办?松发通风为大家分享如何为通风管道进行就加固。
1、圆形不锈钢通风管道直径大于等于80mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施;
2、矩形通风管道边长大于630mm、保温通风管道边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡,均应采取加固措施;
3、非规则椭圆风通风管道的加固,应参照矩形通风管道执行。
不锈钢通风管道加固,除应符合标准规定外还应符合下列要求:
1、硬聚通风管道的直径或边长大于500mm时,其风管与法兰的连接处应设加强板,且间距不得大于450mm;
2、有机及无机玻璃钢通风管道的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。
通风管道部件及支、吊架该如何安装
松发通风为大家分享:通风管道部件及支、吊架安装
1、通风管道支吊架安装
(1)通风管道与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误,用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定。砖墙上后期预埋支架,根据通风管道标高算出支架上表面离地距离,找到正确位置打好洞后将支架埋入洞内用1:2的水泥砂吊架嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平。
(2)通风管道支吊架的固定采用以下几种方法:
①膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的通风管道支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法,通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。
②焊接法。本方法适用于通风管道规格大,使用膨胀螺栓固定不能满足强度时,采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图。
(3)支吊架安装前,按风管中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在通风管道的中心线上;双吊杆按托架的螺孔间距或通风管道的中心线对称安装。对通风管道管线较长,通风管道排列整齐的部位,安装支吊架时,先把两端的支吊架安好,再以两端的支吊架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时,在适当位置设置防晃支架。
(4)通风管道支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处,以免影响操作。吊架不得直接吊在通风管道法兰上。支吊架的间距按设计要求进行,每隔3米设支吊架一个,通风管道垂直安装时,间距不大于4m,但每根立管的固定件不少于2个。保温通风管道支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,木垫的厚度以风管保温的厚度为准。
通风管道系统风量该如何调整
现在通风管道在很地方都有运用,那么松发通风来为大家分享通风管道系统风量的调整方式发:
通风管道风量调整的方法:流量等比分配法
其方法是由蕞远通风管道管路的蕞不利风口开始,逐步调整直到风机为止。通风管道风量的调整如下:
首先选择离通风管道风机蕞远的1号风口为蕞不利风口,即蕞不利管路为1-3-5-9,从1号支管开始测量和调整;用两套仪器(毕托管和倾斜式微压计)分别测量通风管道支管1和2的风量,并用三通调节阀进行调节(或用支管上安装的其他类型阀门),使两通风管道支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止,即:L2c/L1c=L2s/L1s。
用同样的方法测量并调整各通风管道支管、支干管,使得L4c/L3c=L4s/L3s;L7c/L6c=L7s/L6s。此时实测风量并不等于设计风量,不过已为达到设计风量创造了条件。
蕞后,根据通风管道风量平衡原理,通过调节风机出口总管上的通风管道风量调节阀,使总风量达到设计风量,各支干管、支管的风量就会按各自的设计风量进行等比分配。
风管机械排烟系统性能试验如何进行
松发风管厂家分享风管机械排烟系统性能试验如何进行:
为了评价风管机械排烟系统能否达到设计的性能要求,必须进行风管机械排烟系统是否符合建筑设计防火规范的要求。
风管机械排烟系统性能试验方法是:
启动风管机械排烟系统,使之投入正常运行,若风管排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时,应把该排烟机所担负的防排烟分区中的风管排烟口全部打开,如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时,则应把风管防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口全开,测定通过每个排烟口的排气量。
风管排烟口的排气量可采用风速仪来测量,如采用热球风速仪或***风速仪来测量则十分方便。排烟口平面上测点布置同空调系统。
应当注意,尽管风管机械排烟性能的调试试验通常是在冷态下进行的,但根据风机的工作原理,在冷态或热态下通过风机的风量几乎是不变的。