乳化沥青的研究和应用已有近百年的历史，在许多道路建设中得到广泛应用。丁本橡胶SBR是一种优良的沥青改性剂，具有良好的热稳定性和耐久性。 SBR乳液改性乳化沥青蒸发残渣的软化点和低温延性大大提高，应用于微表面，大大提高了耐水性，抗车辙和破碎变形率，大大改善了路面。使用性能来延长使用寿命。乳化沥青改性剂的类型易于使用，并且通常使用水乳液作为乳化沥青改性剂。目前，国内市场上的乳液型改性剂主要包括橡胶状丁基胶乳（SBR），天然乳胶（NR），氯丁橡胶（CR）等;树脂乳液改性剂如ben丙乳液，环氧乳液，聚氨酯乳液，乙烯 - 乙suan乙ji xi乳液。通过目标混合比，生产混合比和热拌沥青混合料生产配比的三个阶段，确定矿物材料的分级和沥青的数量。 D-ben橡胶SBR是丁二烯和ben乙烯的共聚物，其中丁二烯可以是顺式-1,4结构反式-1,4结构和1,2结构存在于分子链中，丁本乳胶有很多乳胶膜具有高拉伸强度和良好的耐寒性，并具有高的湿凝胶强度，并广泛用作乳化沥青改性剂。根据材料的不同，其他乳液也可用作各自用途的乳化沥青改性剂。
乳化沥青
SBR可以对乳化沥青指标进行良好改善，且随着添加量的增加指标不断提高，具体表现在提高软化点和低温延度，降低针入度，选取的3种SBR胶乳，除A之外都呈现此规律，胶乳A对软化点的提高为显著。当添加量为4.5%时延度呈现下降趋势，属异值，分析可能材料显脆性，在提高软化点的同时对延度的提高不明显;在具体操作时由于蒸发残留物粘稠，流动性极差，在160℃灌模困难，故需升高温度(约200℃)制样，在此过程中会造成沥青及SBR的局部老化，影响延度值。胶乳B对软化点和延度都有较为理想的提高，胶乳C可大大提高延度，对软化点的提高较微弱。)SBR胶乳对微表处性能提升明显，随着添加量的提高，试验测试的湿轮磨耗值、负荷轮碾压宽度变形率、车辙率、粘附砂量都有显著改善，对黏聚力改变没有明显规律，从结果反映用量在4.0%时效果较好。其他方面：税费、包装、运费等等每个公司差异和地域不同差别很大但是能计算出来。黏聚力反映早期成型速度，主要和乳化剂类型及用量、添加剂类型及用量、油石比、用水量等有关，单从SBR胶乳用量难以判断。总体来讲，考虑成本、地域气候等因素，在满足规范要求的前提下选择胶乳B作为乳化沥青改性剂，掺量4.0%～4.5%为宜。