制药无尘车间工艺布局
1. 按工艺流程顺向布置，减少生产流程的迂回、往返。
2.无尘车间中人员和物料的出入门必须分别设置，原辅料和成品的出入口宜分开，防止源材料、中间体和半成品间的交叉污染。布置上要避免无关人员或物流通过生产区域。
3. 生产区（包括留验、包装）与原材料、成品存放区的距离要尽量缩短，避免***因往返运输而污染；对于极易造成污染的物料和废弃物，必要时可设置专用出入口。
4.人员和物料进入无尘车间要有各自的净化用室和设施，净化用室的设置要求与生产区的洁净级别相适应。人员和物料使用的电梯宜分开，且电梯尽量不要设在洁净区内，必须设置时，电梯前应设置气闸阀。
无尘车间
1. 空气洁净高度的房间或区域宜布置在人员少到达的地方，并宜靠近空调机房。不同洁净级别的房间或区域宜按空气洁净度的高低由里及外布置；洁净度相同的房间或区域的布置则宜相对集中。室内换气次数和末级过滤器效率之间的组合(达到相同级别)需进行经济比较。洁净度不同的房间之间相互联系时，要防止交叉污染的措施，如气闸室、空气吹淋室、缓冲间或传递窗等。
2. 宜尽量减少洁净区域的面积，洁净室内只应放置必要的工艺设备和设施，室内工作人数应控制在z低限度。同时，还应考虑到使原材料、半成品和成品存放区面积与生产规模相适应。
3. 根据需要合理布置辅助车间。清洗工具洗涤、存放室、维修***室均不宜设在洁净生产区内；洁净工作服的洗涤、干燥室的洁净等级一般可低于生产区一个级别，而无菌服装的整理、灭菌室，其洁净级别应与生产区相同。
无尘室对工业生产有怎样的影响
无尘车间对室内环境对生产过程的影响如下：
对生产过程产生重要影响室内生产环境是制约工业生产，特别是高科技生产能否进行的关键因素之一。不论进入或离开无尘室，须按规定在更衣室脱无尘衣，不可在其它区域为之，尤不可在无尘室内边走边脱。例如，在微电子行业的芯片生产过程中，对微粒的控制要达到分子级，否则生产就无法进行，或者生产出次品；在抗1菌素的生产环境中，如果存在某些微生物，生产就不能正常进行。
