3M和S3M型--同步带轮
5M和S5M型--同步带轮
8M和S8M型--同步带轮
14M和S14M型--同步带...
H型--同步带轮
L型--同步带轮
MXL---同步轮
PH型--多楔带轮
PJ型--多楔带轮
PL型--多楔带轮
T2.5型--同步带轮
T5型--同步带轮
T10型--同步带轮
T20
T20型--同步带轮
XH型--同步带轮
XL--同步带轮
XXH型--同步带轮
同步轮同步带设计的步骤
同步带轮传动设计步骤：
1) 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步.
2) 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。
3) 强度校核：在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
4) 如果校核不满足强度要求，可以返回
同步轮同步带设计的步骤
1) 同步带轮分单同步带轮和双同步带轮。
2) 单同步带轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。
3) 同步带轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿
同步带轮是一种具备丰富优点的传动装置
任何能够得到广泛应用的产品，必然都具备着丰富的优点和应用优势，可以以此实现优化的应用，从而吸引到较多的用户来使用这款产品。比如在传动方面应用非常广泛的同步带轮，其就是一种具备着丰富优点的传动装置。
优点一：传动比准确无滑差。凭借着这个优点，同步带轮能够在传动方面做到准确和稳定，以此可以确保设备有稳定的运行和功能发挥。
优点二：可以实现精密传动。通过使用精度高的同步带轮，大家可以在应用设备的时候，呈现出精密的传动，以此可以设备有非常优化的运行，以及非常优势的功能发挥。
优点三：传动。因为同步带轮有很高的传动效率，所以应用这种装置来为设备进行传动，能够确保设备有快速的运行和功能发挥。
优点四：寿命长。由于有非常好的耐磨、耐腐蚀等性能，不容易被外在因素损伤，所以同步带轮具备着寿命长这个有点，可以异地实现稳定长久的应用。
上述这些都是同步带轮具备的优点，由此就可以证明，其确实是一种具备丰富优点的传动装置。
同步带轮的FCF成形
同步带轮的F C F成形
2 ． 1 同步带轮零件分析
图 2 所示为同步带轮零件图，带轮材料为L 3 铝， 零件壁厚为 3 I T I T I 左右。零件形状复杂， 壁厚较 小， 变形程度大， 同时精度要求较高，齿形要求塌角 很小。
图2 同步带轮零件图
2 ． 2 成形工艺分析
由于壁厚的原因，如进行体积成形， 挤压而成，摩擦阻力大， 产生的变形抗力大， 能耗大。 同时零件 成形后易产生充不满问题； 如进行板料成形，圆环外 的齿形又不能实现。那么要成形图2所示的同步带 轮，采用F ( F成形方法，更能体现节能、节材的宗 旨。同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就来简单的介绍一下：1、模具法主要分五步，第步是贴包布，以45度角为基准进行斜裁搭接。工艺设计方案为：落料拉深一切边一挤压成形 一 。 根据体积不变原理，得出的成形坯件如图 3 所 示， 初算板料毛坯直径为 8 1 I T I T I 。