焊接吊点
在起重吊装作业中吊物与被吊物之间连接的部位，被称为吊点。
应用选择编辑
1、优先选用强度系数较高的吊点；
2、吊点需选择在吊装物件的上部，有可靠的稳定性；
3、为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体在同一条铅垂线上
4、吊点选择的吊装物件结构能承受全部载荷。
5、多机抬吊时，吊点应选择起重机幅度较小的位置。
6、细长物件的吊点应计算强度选择多点吊装。
7、在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安全顺利地装配，可采用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置的吊装法。通常多采用环链手拉葫芦来调节机体的位置。
8、物体吊装在翻转时一般选用兜翻，将吊点选择在物体之下，或将吊点选择在物体一侧。
作为索具连接件，根据吊装需要可单独使用，吊环也可和各种索具配套使用，其产品规格、品种齐全
起重吊装中重要就是找到适合的吊点，合理的吊点选择不仅可以提高吊装的效率，而且还能保证吊装的安全。供应旋转吊点、旋转吊点规格、旋转吊点厂家，旋转吊点是我公司***生产的模具吊环产品，本产品使用广泛，规格齐全，欢迎各界客商来我公司参观考察，旋转吊点采用全身模锻生产工艺，具有较高的韧性，抗拉强度大。相反，如果吊点选择的不合适、不合理，可能造成的风险包括：吊物坠落、吊物倾斜等等，严重可能造成财务的损失。在起重吊装作业中，选择吊点一般有四种方法。
方法一：试吊选择吊点。
方法二：对称选择吊点。
方法三：耳环确定吊点。
方法四：捆扎物体的吊点选择。
对于长形物体，如圆木、电杆等两吊点的位置应在的两 端，吊钩要通过，如果采用竖吊，则吊点应在之上。(1)用1个吊点时，吊点位置应在距起吊端0.293Z(Z为物体长度）处，
(2)如果采用2个吊点时，吊点距物体两端的距离为0.207Z。
(3)当采用3个吊点时， 其中两端的吊点距两端的距 离为0.13Z，而中间吊点的位 置应在物体中心。
(4)采用4个吊点时， 两端的2个吊点距两端的距离为0.095Z，中间两个吊点的距离为0.27Z。在吊运长形刚性物体时（如预制构件）应注意，由于物体变 形小或允许变形小，采用多吊点时，必须使各吊索受力尽可能均 匀，避免发生物体或吊索的损坏。
工业装备吊点吊装时主要是固定在装备上的形式不同，所以主要有焊接式,旋转螺钉式,固定螺钉式,普通螺钉式。
焊接式：主要有焊接吊点来固定，通过电气焊将焊接吊点固定在工业装备预置的焊接吊点，必须按照标准焊接技术规范焊接，吊装时需要对焊点进行检查；吊装时可使用半开式索具吊装，如吊钩等，亦可以使用闭式索具吊装，如卸扣等；吊装角度需控制在同平面内直角90度和45度之间。山东神力索具有限公司是我国生产制造80级高质量索具产品的大型民营高新技术企业。
旋转螺钉式：主要由旋转吊环（万向吊环），通过***安装工具将旋转吊环螺钉旋拧在提前预留的对应型号的螺孔处，需要对吊装螺孔周边的表面进行清理，以保证吊点位置清洁干净，固定牢靠，必要时可加垫圈，吊装前需要安全检查；吊装时可使用半开式索具吊装，如吊钩等，亦可以使用闭式索具吊装，如卸扣等；吊装方向旋转360度都可以，吊装角度需控制在直角90度和45度之间，以确保安全吊装。现已拥有各种设备、设施500余台（套），关键检测设备26台套。
