江西覆膜砂设备生产线-天科利(推荐商家)

采用热法覆膜砂设备生产铸件时，铸件出现表面气孔的原因有很多，主要原因有：

1.型(芯)表面疏松射芯压力过高或过低；

2.原材料惰性气体和水分含量高。

3.模具排气型差，气体来不及排出。

4.铸件粘砂原砂SiO2含量低；型芯表面不致密。

如何减少覆膜砂生产的铸件气孔缺陷，就要从以上原因入手：控制覆膜砂的发气量，选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜；提高模具的透气性，加快多余气体排出，覆膜砂设备生产线，设计排气管道，采用变形小的材料作芯盒；选用流动性和透气性好的覆膜砂；设计合理的内浇口和浇注速度；改善模具结构，使温度分布均匀，使低温部位强度偏低而脱壳；选用集中度高或较粗的原砂；改进浇注系统，使浇注压力均匀分布在模具当中，这样做的同时也会使温度分布均匀；采用低发气覆膜砂生产设备。

现在铸造行业竞争激烈，降低生产成本是现在大部分中小型铸造企业面临的问题。许多小型铸造企业以覆膜砂设备为主，因为该设备前期投入小，运行成本低。选择合适的覆膜砂生产设备是现在铸造企业降低成本的主要方法之一，选择合适型号的设备，价格也是考虑因素，要选择适合企业资金承受范围的价格，另外还要考虑设备的运营和维护成本。

想要降低后期覆膜砂设备生产线的运营成本和维护费用，就需要前期选择合适的覆膜砂设备生产厂家，设备厂家出厂以后就决定了它的运行可靠性，如果设备质量差点，那么后期运行出现故障的概率就大，而且维护成本也相对较高，而且更换设备零部件的次数增加，也意味着生产效率降低。这样等于增大了***费用，而且还降低了生产效率，增加了生产成本。所以选择合适的覆膜砂设备生产厂家是非常重要的。

普通覆膜砂设备生产线即传统覆膜砂，其组成通常由石英砂，热塑性酚醛树脂，增强剂和硬脂酸钙构成，不加有关添加剂，其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高，不具备耐高温，低膨胀、低发气等特性，适用于要求不高的铸件生产。

高强度低发气类覆膜砂设备 特点：高强度、低膨胀、低发气、慢发气。 简介:高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺，使树脂用量大幅度下降，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量显著降低，并能延缓发气速度，能更好地适应铸件生产的需要。该类覆膜砂设备主要适用于铸铁件中，中小铸钢、合金铸钢件的生产。