您是否知道振动给料机给料的调整方法？
在振动给料机的正常使用过程中，有些使用环境限制了给料量的打小，可以通过以下几个方面来控制叶轮给料量的大小。
当振动给料机的给料量还不够准确时候，可以将振动给料机的动力电动机，选择为变频调速电机，不过变频调速电机通过减速机减速后，输出转速范围为：0-43转/分钟，在这个范围内可以自由的调整给料量的大小。
通过振动给料机和称重系统的综合使用，将给料量进行量化，进一步保证给料量的准确率。它每个分割开的小格可以按照一定的容积设计。
电磁振动给料机用途极广，适合多个行业
电磁振动给料机是一种经济技术指标***的给料设备，主义用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中。现阶段，电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中，用于粉状、颗粒状物料的给料、配料及定量自动包装等生产流程中，并可实现集中控制和自动控制。
电磁振动给料机与其它形式给料机相比，结构简单， 操作方便，不需润化，耗电量小，可以均匀地调节给矿量。具有体积小、重量轻、结构简单、耗电省、可无级调节给料量等特点。
电磁振动给料机能自动稳幅控制箱，可使其不受电源电压波动的影响，提高给料精度。它振动平稳、工作可靠，寿命长，可以调节激振力，振动电机为激振源。噪声低、耗电少、调节性能好，无冲料现象。
电磁振动给料机采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。这一点使得它的适用范围进一步扩大。
给料机出现溢料问题该怎么办？
作为制造业的企业，在生产制造给料机的时候要替用户考虑，站在用户的角度思考问题，这样才能生产出更好更优异的给料机设备。给料机经常出现的问题主要有卡带，料槽易破外，溢料等。今天小编就来说说出现溢料的问题该怎么办？
以甲带给料机为例。轴承型号为50×1200mm， 相邻轴承中心距为 185mm， 下料溜子出口下平面与环形带平行， 距离约 20mm。由于轴承中心距较大， 当物料从溜子落到环形带上面时， 胶带在分散点会产生约5～10mm 的下凹， 物料随环形带向前运行至分散点右侧相邻轴承时， 溜子侧壁与轴承间距离变小，使物料前行阻力增大，振动给料机多少钱， 当物料粒度偏大时就会划伤环形胶带或环行胶带被物料卡住引起给料机溢料。
因此分析原因实施改进十分必要。在分散点处增加双线结构 70mm×1000mm轴承；同时把下料溜子的下口由原先平行于胶带改成左部9mm右部70mm的楔角开口， 以便减小前行阻力。甲带给料机解决措施与定量给料机相似， 不同的是轴承型号为100mm×1300mm， 原先中心距为400mm， 实际增加双线轴承。其他类似情况的给料机增加轴承数可适当调整原轴承中心距后再根据具体情况增加。
在增加轴承时需要在两侧支架处开轴承转轴卡槽， 此时要避免凹槽过大；气割开槽时注意不要烫l伤侧面输线槽；保证新增轴承与原先轴承轴线平行且处在同一平面内；使用气焊割溜子和使用电焊焊补时注意避免烫l伤环形胶带(可预先铺上铁皮等物)。在改造完毕之后要重新调紧环形胶带和重新标定给料机。应定期检查溜子侧壁下沿磨损情况， 磨损严重时要及时更换。改造后的结构经过长期使用发现使用效果良好。在改造之后使用至今超过一年再没有出现物料溢料现象， 明显延长了给料机的使用寿命。
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