轧辊做镜面-离心铸造的橡胶轧辊-胶州轧辊

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青岛鑫盛源轧辊有限公司位于山东青岛胶南市铁山工业园，占地数十亩，是一家***数千万余元兴建的大型合资企业。

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冷轧辊的磨削工艺对于冷轧辊来说，是一项重要的工艺，它关系到冷轧辊的质量，所以应认真并按规定进行操作，具体的细则有：

(1)轧机的结构和用途不同，则轧辊的规格尺寸、合金材质、表面硬度以及加工精度等这些方面也是不同的。

(2)轧辊凸度的大小受到很多因素的影响，包括轧制时下压力的大小、轧件的宽度和屈服强度、轧辊的材质和受热以及轧制时的张力、润滑剂的性能等等，一般要求工作辊的凸度磨削为0.02mm，城阳轧辊，支撑辊的凸度磨削为零，是为平辊。

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鑫盛源轧辊将以“诚信为本，质量，服务至上”的原则不断满足国内外客户对轧辊的需求，并不断提升、超越自我，努力发展成为具竞争力和受人尊敬的企业，为广大客户创造更多的价值。

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轧辊分热轧辊和冷轧辊两种。 常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr，9Cr2，9Crv，8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45到105.热轧辊常用的材料有55Mn2，55Cr，60CrMnMo，60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。它承受了强大的轧制力 ，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，它允许单位工作量内的直径磨损，所以不要对表面硬度不做要求，但要求具有很高的韧性，轧辊做镜面，强度和耐热性。热轧辊采用整体正火或淬火，表面硬度要求HB190~270。

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鑫盛源轧辊将在项目建设期间加快与科研单位和顾客的合作步伐，轧辊磨削镜面，力争在技术、质量、规模和竞争实力等方面进入世界前列。鑫盛源轧辊将以“诚信为本，质量，轧辊镜面加工，服务至上”的原则不断满足国内外客户对轧辊的需求，并不断提升、超越自我，努力发展成为具竞争力和受人尊敬的企业，为广大客户创造更多的价值。

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轧辊的品种和制造工艺随冶金技术的进步和轧钢设备的演变而不断发展。中世纪轧制软的有色金属时使用强度低的灰铸铁轧辊。18世纪中叶英国掌握了轧制钢板用的冷硬铸铁轧辊的生产技术。19世纪下半叶欧洲炼钢技术的进步要求轧制更大吨位的钢锭，无论是灰铸铁或冷硬铸铁轧辊的强度均已不能满足要求。含碳量为0.4%～0.6%普通铸钢轧辊相应诞生。重型锻压设备的出现更使这种成分的锻造轧辊的强韧性得到进一步提高。20世纪初期合金元素的使用和热处理的引入显著改善铸钢和锻钢热轧辊和冷轧辊的耐磨性和强韧性。热轧板带用的铸铁轧辊中加入钼后改善了轧材的表面质量。冲洗法复合浇注明显提高了铸造轧辊的芯部强度。

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