机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？
1、设计基准
是标定零件设计图上的某些面、线或点的位置时所依据的面、线或点，标出的尺 寸称为设计尺寸。设计人员从零件在产品中的工作性能出发，在零件加工图上用一定的尺寸或相 互位置关系要求，来确定各表面的相对位置。
轴套中，轴线0-0是内孔的设计 基准，端面 A 是端面 C 及台阶面 B 的设计基准，内圆表面 D 的轴线是外圆表面的设计基准。
谈谈超精密加工技术产生的影响
超精密加工技术具有显著的经济效益、社会效益和市场需求前景：超精密机床是i高水平加工技术的载体，研制费用高、周期长，每台价格都很昂贵，如能替代一台超精密机床的进口，就节汇上百万美元;若再计算其每年加工所创造的价值，经济效益是显著的。
精密加工和超精密加工的主要特点是什么
精密加工和超精密加工处于发展中，当前有以下特点。
(1)形成了系统工程精密加工和超精密加工是一门多学科的综合高i级技术，零件加工，要达到和高表面质量，不仅要考虑加工方法本身，而且涉及被加工材料、加工设备及工艺装备、检测方法、工作环境和人的技艺水平等。因此，孤立的加工方法是不能达到预定的效果的，必须有综合技术和条件的支持，从而形成了精密加工系统工程。精密加工技术与系统论、方法i论、计算机技术、信息技术、传感器技术、数字控制技术的结合，更促成了精密加工系统工程的形成。在研究精密加工和超精密加工理论和表面形成机理、建立数学模型的同时，还要研究各项相关技术。
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