详细介绍
节能采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210kw.h；每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗128kw.h。安全80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化；系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量lt;12%;粉尘浓度lt;60g/m3;颗粒温度lt;70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)；干料为颗粒状，无粉尘***；出料温度低（lt;50℃），无需冷却，直接储存。可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置(如：板框压滤 热干化、薄层干化 带式干化等)；干化过程有机份无损失，污泥干化效果，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；可适合83%-50%含水率污泥干化。
上燃煤生物质耦合发电技术
目前，国际
已较为成熟，而中国在这一领域总体上尚处于起步阶段。鉴于此，***相关部门重视进一步推进燃煤生物质耦合发电及其相关产业的发展，已将燃煤生物质耦合发电纳入《“十三五”***战略性新兴产业发展规划》、《电力发展“十三五”规划》、《能源技术创新“十三五”规划》和《“十三五”节能减排综合工作方案》等产业规划和行动方案。
近期，一批燃煤生物质耦合发电试点项目建设已经启动，浙江污泥干化，***能源局支持吉林大唐长山热电厂开展燃煤与农作物秸秆耦合发电技术改造试点工作，广东、宁夏、湖北等地也已启动了一批燃煤与农林生物质、污泥耦合发电的试点项目。
业内人士指出，迄今污泥处理企业发挥技术与数据优势，布局看得见、摸得着的污泥产品，对传统流水线业态升级，产业链畅通发展热情高涨。同时，污泥干化流程，污泥产品化发展的难点也恰恰在于这样一个产业链梗阻。产品化应用为传统污泥处理带来很多新契机，但是传统产业链的流程、技术路线和商业模式一定程度上限制了产品化的发展实施。
但无论如何，污泥干化简介，其实产品化还是要回归到污泥处理的本质——满足水环境治理的新需求，满足的关键就是抓住污泥处理效率的提升以及如何妥善处置污泥这两个核心要点。此外，传统污泥处理行业的内部，服务机制、应用形态、治理技术是否符合污泥产品化的需求，能否适应新常态的改造形势也尤为关键。
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