ISO 9013是定义用热能切割零件的切割质量标准。 范围越低(范围11低)，切割面的切割角度越小。 范围4的切割角度优于范围5。 优势 的切割质量和一致性等离子可对精细零件进行高质量和一致切割，林肯切割机400维修***，消除了二次加工的成本。 专利的高精细技术能够对中并聚集等离子电弧，林肯切割机400维修供应，进而进行更强力的精细切割（切割厚度可达80mm）。 与市场上其它系统相比较，专利的系统技术能够进行长时间的更一致切割。
数控等离子切割机工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率等切割效果的影响是至关重1要的。正确使用数控等离子切割机进行高质量的快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握。
一、切割电流：它是重1要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影响：1、切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；2、切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
在切割速度上，数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是针对等离子切割来少又稍慢一些。用20MM厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450MM／MIN，林肯切割机400维修价格，等离子切割速度大约每分钟1500MM／MIN。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，常州林肯切割机400维修，等离子切割割面有一定的倾斜。数控火焰切割机，数控等离子切割机
关于切割成本，这里把火焰切割和等离子切割做个对比。
①火焰切割：前期投入较小，后期成本较多
火焰切割一般需要，少量电源（其电源用电量相当于一个家用电饭煲的用电量），一个小时也就一度电左右。另外火焰切割需要大量的燃气和氧气，这也是火焰切割时所需要的主要耗材。
②等离子切割：前期投入较大，后期成本相对少些
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