转子秤粉体定量喂料计量系统工作原理：
物料进入预给料仓，转子秤，预给料电机转动，物料均匀平缓进入转子秤，一路信号由称重传感器将物料重量信号变成电信号经放大器放大，A/转换后，进入PLC采集处理；另一路信号由转子秤变频器将速度转换成脉冲频率，进入PLC采集处理。PLC将采集的两路信号经运算处理，同给定流量比对，进行PID运算，输出控制量控制转子秤变频器和预给料变频器；改变电机速度，从而使系统始终动态地稳定在给定流量上。
转子秤：在粉料的供给过程中，由于叶轮的旋转及刮除作用，供给盘内不会产生粉体附着的现象，保证了供给盘两侧的平衡，即使叶片中吸附着一些物料，由于在支撑轴的两边，对秤体平衡不受影响，煤粉转子秤，且具有动态零点补偿功能，零点不会发生变化。因此用荷重传感器就能够测出通过供给盘半周的粉料重量。这样，通过传感器的信号在微机内进行计算后，得到流量值和累计量。
转子秤常见故障：
1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求，申克转子秤，罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。
3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有***卡在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将***送至出料口吹走，如盘车力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出***。
4、转子秤观察孔漏料，粉煤灰转子秤，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。
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