高压离心风机的噪音在哪些位置产生？
1.高压离心鼓风机因叶子旋转而造成噪声叶子转动时候与气体造成磨擦，或产生衝击。叶子转动时候与气体造成磨擦，或产生冲击性。转速越快，吸入空气的频率越高，噪音越尖锐。转速愈快，接解空气频率愈高，其噪音愈尖锐。叶片之宽度或厚度增加，此现象更为明显。噪音的频率是由多种频率复合而成，这些频率均与风机之转速有关。轴流风机若有动翼与静翼的配置时，两者之叶片数不等，以免造成更大的噪音共鸣。但无论是轴流式或离心式风机，凡是风速快的、风压高的，其产生之噪音也大。2.高压离心风机因风叶转动而产生涡流时也会产生噪音在风机运转期间，其动翼的背面会产生涡流，此涡流不但会降低风机的效率，而且会产生噪音。为减低此现象，叶片的安装角不得过大，且风叶弯曲需光滑弧形，切勿突然变化太大。叶片的大小，取决于风机风量的大小，但是风量大小实际于风机噪音的影响不是主要的因素，但叶轮的叶片角度或叶片的弯曲弧度会影响到风机的全压、动压及静压。即目前的高压风机主要都是三元叶轮设计为主，风叶的前端及后端弧度及方向会不同或反向。3.高压风机因乱流而产生噪音，空气在流动时，碰到任何的障碍物，就会容易发生乱流。此乱流虽然与涡流的情况不同，小型工频离心风机，同样会产生噪音，或频率甚高的啸音，对风机而言亦会造成效率损失。所以在高压离心风机的加工工艺，风机的叶轮起到决定性的作用，看风机厂家的技术水平，就看叶轮的加工工艺，任何机械产品凡是转动的机械配件，精度度和顺畅度决定了品质。4.高压离心风机与风机蜗壳产生的共振而发生噪音，所以在加工风机蜗壳的过程，一定要确保风道顺畅且弧形精准，焊接机壳是，焊路要平稳顺畅牢固。
离心风机的气动设计改进
离心风机的气动设计改进离心风机设计工况中涡流和分离少，内部结构复杂。，流动效率也很高，一般的软件和数值方法都容易实现对风机性能的预测，非设计工况下涡流和分离流动较多，流动效率低，数值模拟不容易实现风机性能。此外，由于CFD软件和计算技术的局限性，这里提到的是，整个机器的流场计算只能实现叶轮和蜗壳的几何耦合数值模拟，但不能实现整机计算在真正的意义上，即三维流场计算的结合叶轮、蜗壳、进口和连接管道。利用离心风机气动设计软件和设计经验，根据工程方法对气动设计进行改进。通过选取部分经验系数，给出了性能良好的风机气动设计图纸，然后利用CFD软件计算出风机内部的三维湍流场，得到给定流量下的总压和效率。因为它可以估计风扇性能在设计阶段，这是工程设计方法不能如预期性能令人满意，然后改变的体验设计参数，一个新的风扇，工程设计、气动试图得到一个新的风扇，双头工频离心风机，去三维流场的计算，得到新的风扇预测性能，直到满意，到下一个，做原型测试来验证预测的性能。如果你不满意，然后再造新的风扇设计，然后计算估计性能，然后做的原型测试，直到工程设计风扇的估计性能和测量性能接近满意的原型，然后完成设计，整个设计过程，称为离心风机的现代设计方法。
高压离心通风机的使用介绍如何调整其电压：（1）调速范围确定时，应注意风机的机械临界转速，否则凋速至该谐振频率时，可能损坏机组。（2）选择凋速装置的特性尽可能与风机的负载特性一致，否则效果不理想。（3）高压离心通风机的转速变化不宜过大，一般为70%一100%之间为宜，转速不小于额定转速的50%。因为当转速低于40%一50%时，风机本身效率明显下降，也是不经济的。如果利用高压离心通风机工作，不但可以达到一个更好的节能状态，而且可以更好的实现，外转子工频离心风机厂家，但是告诉我们，济南工频离心风机，要保证风机达到预期的效果，就必须进行电压调节，这样才能保证大家更好的使用。