C型油压机安全操作规程?:?
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。???????
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。???????
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。??
5.多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6.严禁将手，头置于模具与压头之间。
7.工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指i定地方。
液压机设计原理
设计问题
本体的设计
（1）主缸设计 （2）主缸缸口部分零件
（3）活塞设计 （4）顶出缸设计
（5）相关零件设计 （6） 机架刚度设计
（7）立柱的设计
液压系统的设计
（1）电机及液压泵的选择 （2） 各种液压附件的选择
（3） 方向控制阀的选择及计算 （4） 压力控制阀的选择及计算
（5） 流量控制阀的选择及计算 （6） 整个系统的分析及计算
电液接口的设计
1.输入量接口电路设计及计算
2.输出量接口电路设计及计算
3.功率驱动电路的设计及计算
单片机控制系统设计
1.单片机及接口芯片的选择与连接并绘图
2.控制过程的分析及时序分析
3.开发控制程序
液压机出现故障时的处理程序
液压机运行中如发生故障，应立即停机检查，操作者自已不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。不允许在液压机存在异常的情况下运转和使用机器。
处理或调试后的再启动
对判明故障后的液压机，应当由各***的技术熟练人员进行维修。
确定液压机故障排除后，应按说明书关于首i次试运行的内容，对机器进行检查和 试运行。 确认液压机各部分运转正常后，方可交付使用。
液压机安装中焊接工艺的评定的基本要求
1. 凡液压机安装中首i次采用的钢材、焊接材料和焊接方法必须进行焊接工艺的一些评定。
2. 评定首先由具有一定***知识有相当实践经验的液压机安装焊接工艺人员，根据钢材的焊接性试验，结合产品设计要求和工艺条件来制定焊接工艺评定指导书进行试件的焊接工艺评定，工艺评定的基础是钢材的焊接性能试验，以可靠的钢材焊接性能试验为依据，应在液压机安装焊接之前来完成。3：纸质滤油器用于要求过滤质量高的液压系统中，***i好与其他滤油器合用，特点是过滤效果好，但易堵塞，无法清洗，需常换纸芯。
3. 液压机安装焊接工艺评定的焊接试件应由液压机安装焊接的持证的焊接人员按照焊接工艺指导书的要求进行焊接。
4. 焊接工艺评定所选用的板型钢材、管材、焊材、接头形式等应与液压机安装焊接实际相类同，所用设备、仪表应处于正常工作状态。
5. 完成的焊接工艺试件应经外观、无损检测、机械性能、金相等项内容检查。将实际施焊参数记录和各项检验资料整理完成的焊接工艺评定报告，由液压机安装焊接技术负责人批准后再编制焊接作业指导书来进行安装实施。
