凸轮转子泵是一种非容栅容量式泵，具备重量轻、构造简易、重量较轻和拆装检修便捷的优势，普遍用以化工厂、食品类和药业等行业。凸轮转子泵因为转子中间和转子与外壳内腔中间不触碰，下设一定的间隙，能够运输多种多样介质，特别是在是对带有气的泡沫塑料质与颗粒物的多种多样液體和很大黏性的液體，具备非常好的发展前途。
间隙在转子泵结构设计中是尤为重要的，间隙的合理化立即危害着转子泵的总流量和容量率。因而，怎样准确、便捷地明确转子泵的间隙 佳值，是业界的科学研究网络热点。 转子泵的设计方案选用工作经验统计数据得出的推荐值，再根据内泄量分析明确实际的间隙值。
转子泵的构造主要参数的可靠性设计，融合***量基础理论计算公式出间隙。根据对罗茨鼓风机内泄量总流量基础理论测算分析，算出了间隙与内泄量相互关系。创建了轴向间隙***实体模型，根据此实体模型得到了轴向间隙与 气体压强相互关系。
转子泵与离心泵的区别：
1，转子泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到***。离心泵的转速很高，物料在输送过程中会受到强力的撞击以及离心力的作用，导致离心泵在输送混合物时产生物质成份不一的现象，可能使成品的质量下降。而转子泵正是解决这一问题的选择，特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。
2，转子泵的结构制作较复杂精密，转子之间，壳体之间都有一定的间隙，除了轴承及齿轮外没有其他的摩擦运动，使泵体无振动、寿命长、机械等优点制作成本较高。离心泵结构简单、相对来讲造价较低。
转子泵设计前必须掌握以下几项内容：使用轴封的机泵类型及轴封的部位。工作参数，压力、温度、调速（转速和轴径）。介质性质，密度、粘度、饱和蒸气压、固体颗粒物的粒度和浓度、耐蚀性（PH值）和结晶、聚合、分解等条件。④工作性质，连续运转、开停次数、周期、方向。工作环境，环境气氛、环境温度和压力，包括污染、腐蚀、振动、可利用的冷却剂、润滑剂等环境条件很轴封位置等。其他情况，同类型机泵使用的轴封形式和使用情况。
