冷藏车厢板热压机液压系统自动化控制介绍：
系统控制采用PLC控制 DC 24V低压驱动电机运转、压力反馈与显示为双系统（传感器数字系统 机械压力表指示），传感器输出模拟信号经数模转换模块转换后传给PLC，进而实现高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处安全保护装置；整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。
热压机的特点： 1、响应速度快。热量集中，对间距小，导热快的工件焊接特别适合 2、大板热压机按照建议设定加热参数，可以输出稳定的温度，避免过冲。 3、不同于传统热压机档位的控制，对能量进行准确控制，独有双PID控制，确保温度稳定。 4、具有温度失常断线等故障诊断与报警功能，防止烧坏工件。 5、四段加热设定，时间宽范围设定(0.3-99s)，适用复杂焊接过程需要。 6、中文超大LCD显示，同时显示多种内容,方便操作。 7、较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、RS-232数据通讯口、便于自动焊接使用。
在从事冷藏、保鲜运输的朋友知道，大板热压机适用于冷藏车厢板压机、大板方舱压机、厢式货车车厢板、保鲜车箱体设备。旨在提供一种冷藏车复合板压制设备。整条生产线设备包括制板压机、自动化淋胶机及车厢组装架。
其中，大板热压机以保证冷藏车厢板材尽快成型及成型后的车厢板不出现压不实而形成的空洞、层间分离、波浪不平现象以期达到保温要求，确保车厢板的平整度，强度等各项指标完全符合行业标准。另外，工作台热水通道主管路应设计安装泄压装置，回水管路上设计安装排气阀。热水温度超过设定温度时，自动关闭循环水进回水阀门。
