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钢板切割加工中包含的工艺步骤有很多，焊接就是其中的一项，所以钢板切割效果如何，焊接过程也是一个影响因素。因此关于焊接材料的标准和注意事项是有必要要说清楚的，以免对产品质量造成不利影响。
焊接时用到的不锈钢焊条一般分为钛钙型和低氢型两种，其中钛钙型的焊条只能用于平焊和平角焊，全位置焊接好像不是很适用；而另一种焊接就正好满足了全位置焊接的需要。焊接时用的电流也有讲究，是直流电源，因为它对焊条发红和熔深浅都比较有利。
除此以外，焊条的干燥也是需要保证的，以免出现裂纹、凹坑、气孔等缺陷；焊口也应该清理干净，因为再细小的污染也会影响到焊接的质量；引弧时也要注意了，选用与焊件相同材料的引弧板来引弧，从而保证焊件的性能不受干扰。
钢板在进行切割的时候，首先要对其进行预热，由于产品厚度的不同，预热的时间要求也是有所区别的。将这两种气体分别通过各自的通路在火焰枪内混合燃烧，***终喷出火焰，而且火焰的大小和性质都是可以根据实际切割要求进行调节的。而火焰自动点火就可以将可以将预热时间控制在***理想的状态下，而且当当重新切割另一个不连续工件时，也不要对火焰进行关闭，只要将切割火焰的气源关闭就可以了。
自动控制系统的运用，不会出现电火花损伤零件的现象出现，可见自动点火功能是非常有用的，不仅方便了连续切割，又能提高工作效率。鉴于以上这种种优点，以后应该要加强对这种功能的重视程度。
这里所说的厚钢板基本都是厚度在50毫米以上的钢板产品，所以也只能用火焰切割才能达到预期效果。首先要选择一个适当的割嘴，然后将氧气和燃气压力调到***佳位置，就可以开始切割了。因此关于焊接材料的标准和注意事项是有必要要说清楚的，以免对产品质量造成不利影响。在起点上先用预热焰加热，并将割嘴垂直于钢板表面，当达到温度时瞬间就可进行切割。
