二硫化钼涂层怎样喷涂？
一步：前处理，工件表面除油脂除锈迹及其他附着杂质。
二步，对工件表面进行磷化或者喷砂‘
三步，喷涂，用1.0或者1.5口径喷枪，3-5公斤空气压力，进行均匀喷涂’
四步，表干15分钟，然后在160度烘炉中烘烤1个小时，
五步，冷却，检测，封装。
紧固件螺栓螺帽怎么做二硫化钼涂层处理?
二硫化钼涂层加工技术是解决金属和非金属表面自润滑抗磨以及防咬合的途径。如果工件需要做处理的话，为了产品能达到理想的状态，还是由***的技术人员加工。
硫化钼由于具有特殊的层状结构,所以它的承载力高、摩擦因数低,是常用的固体润滑剂之一。二硫化钼早在1950年已用于军事, 1965年已列入美国现行的M IL标准,如今已被广泛应用于、机械、超高真空等领域,尤其在航空航天工业中更有着巨大的潜力。
二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。
二硫化钼的作用介绍
二硫化钼是一种重要的固体润滑剂，具有很多优点，比如适合高温，高压，抗磁性环境下使用，是普通的液体润滑剂无法比拟的，因此二硫化钼的出现克服了液体润滑的一些固有缺点，如：润滑油。润滑脂都容易蒸发，其蒸汽压较高，不能再10-1pa以上的高真空中长时间工作。而高度位1000km的宇宙空间，真空度较高，压力达10-3pa~10-2pa。二硫化钼固体涂层在紧固件或金属零件的表面形成一层致密的牢固的润滑膜厚，膜厚10左右微米。
为了增强涂层的耐磨效果，降低摩擦系数以及提高运行的稳定性， 推出了耐高温二硫化钼涂层，具有以下显著的优点：
1、降低摩擦系数，减少磨损、咬合等；
2、优异的耐高低温性能，可在170-400℃长期工作，
3、二硫化钼涂层能消除或减少由摩擦、磨损等引起的许多设备维修、维护问题；
4、物体表面可达100%润滑；
5、极低的摩擦系数***了碳的推积，摩擦系数可减至0.06-0.08；
6、更高的稳定性，摩擦全过程阻力恒定，摩擦系数不变；
7、更长的耐磨性，比常规其它耐磨材料耐磨时间更长；
