国内波纹管企业在发展过程中也曝露出一些问题，一是规模偏小，二是技术偏低，三是涉及领域狭窄，四是对相关行业影响带动能力不大。综合以上因素，国内波纹管制造业总体效益还没有发挥出1好水平，其在国名经济中的基础性作用尚不明显，为了扭转以上情况，国内波纹管制造也要想在国际市场发挥更大影响，必须加强全行业技术和资源的整合。软管外贸企业当审时度势，及时作出应对措施，积极参与国际展览、提高产品质量、加大产品创新、根据国际经济形势大力开创低碳产品、了解软管产品出口的欧盟指令标准等，由此而拉开拓展国外市场大旗，提升我国软管产品国际市场占有率。要倾心打造柔性***化制造平台，在不断满足顾客个性化需求的同时，提高自身的规模和***化制造水平。大规模定制是对传统的生产规模的一种突破，它克服单件、小批量和规模效益的两难课题为我国波纹管的市场竞争力的提升创造了条件。
中国自九十年代初开始引进生产该类型管材，初主要是Φ110以下的小口径系列，原料主要为PVC，主要用作通信电缆护套管。近几年双壁波纹管逐渐向大口径方向发展，目前国内1大已可做到Φ1200。但是，由于波纹管类弹性元件具有性能稳定、使用可靠等特点，它们在压力、轴向力、横向力以及变矩的作用下能够产生很大的位移。其所用原料也从主要为PVC发展到PE、PP等，波纹管生产线设备也从无到有，目前国内多家设备厂已可生产直径达1200mm的波纹管生产线。双壁波纹管膨胀节是国外上世纪七十年代1开发的新型管材，具有重量轻、强度高、施工方便、用料省等优点。与同等强度的光壁管相比，可节省原料40%左右，广泛应用于通信光电缆护套、建筑排水、巿政排水、农田低压灌溉等领域。
波纹管是一种带波纹的圆筒形弹性器件,受压力后能轴向弹性地改变形状。金属波纹管在仪器仪表中作测量元件时,主要是起压力—力(位移)等转换作用,在其他场合也可起密封,介质隔离、温度补偿、软轴连接、非电感弹簧等作用。
二次以后，随着工业生产和科学技术的迅速发展，波纹管、膜片膜盒等弹性元件在基础理论、设计计算、制造技术等方面都得到了进一步的发展和提高。由于气动和电动单元组合仪表的广泛应用，使波纹管类弹性元件进入了大量生产和使用阶段。与钢管比较，成本可降12%支配，任务寿命长，可告竣50a(钢管通常是20a)，而且维护用度低。60-70年代是仪表弹性元件的发展期，随着仪器仪表与控制系统的大批应用，对波纹管、膜片膜盒弹性元件的需求增加。前苏联每年波纹管的生产虽约为数百万个，美国有近30家波纹管生产厂。
双壁波纹管另一个尚待开发推广的领域就是农材滴漏灌溉。由于我国北方大部分地区水资源缺乏，如何合理利用水资源杜绝浪费提高水的利用率是一个急需解决的问题。应用双壁波纹管作输送管道，其造价低，开孔容易，是一个合适的选择。
双壁波纹管它是一种新型管材，它直接挤出成型的双壁波纹管 ，它的种类分为两种分别是PE和PVC，生产线结构包括挤出机、波纹成型机、喷淋冷却槽、行星切割机、下料架。
波纹金属管是现代工业管路中一种高品质的柔性连接管。它主要由金属波纹管、金属网体和各类不同形式的接头组成。设备选型不匹配，操作不熟练，性能满足不了金属软管生产工艺的要求等问题。它的内管是螺旋形波纹或环形波纹的薄壁不锈钢波纹管，外层网套的由不锈钢丝或不锈钢钢带按一定参数编织而成。软管两端的接头是根据用户管道或设备的接头形式配制的。软管的波纹管是由不锈钢薄壁无缝管或纵焊缝不锈钢薄壁管经过塑性变形加工成形的。
波纹管设计和选型的主要内容是：根据系统给定的已知条件来选择波纹管的材料，结构刑式、几何尺寸参数和性能参数。在选型过程中，应当全1面满足系统对波纹管的使用要求，并力求做到结构***合理．在有条件的情况下1好进行优化设计。在金属波纹管阀门中，金属波纹管组件在阀杆与阀体内的工艺流体之间提供了可轴向移动的金属壳体，形成动密封。实践证明，波纹管的设计选型是非常重要的，如果设计选型不合理，波纹管制造的质量再高也满足不了使用要求。