冲击式制砂机产量降低的原因？
在日常的生产中，冲击式制砂机具有破碎比大、产量高、运行稳定、性能优异，产品粒形好等特点，广泛用于破碎工艺和制砂生产中，但是，再好的设备终也抵不过外界的影响，所以一些不注意的细节往往会造成不必要的损失。在实际生产中可能会造成设备产量降低的现象，对于这一现象，我们双星机械做出了以下的分析。
一、入料不符合要求
因为不同物料如硬度、粒度、含粉量、含水量等属性有差异，一般不同的破碎机适用的破碎物料也各不相同，如果向冲击式制砂机内部投入不符合设备要求的物料，会导致制砂机设备在制砂时的产量也会有所不同。同时，破碎腔中如果进入非破碎物以及杂质时，也会造成冲击式制砂机减产。
1、物料硬度：指制砂物料，硬度越大，破碎越困难，造成制砂机的工作效率降低，产量降低，而且对设备的磨损也越严重。
2、物料含粉量：制砂前，原料里含的细粉容易粘附，影响制砂的效率。对于细粉含量多的物料应该提前进行一次筛分，把细粉尽量的从物料中筛选出来。
3、物料含水量：湿度大的物料，在制砂机内容易粘附，下料输送过程中也容易造成堵塞，导致制砂能力降低。因此如果物料湿度过大，可以通过风干、日照的方法来降低物料中水分的比例。
二、部件磨损严重
设备的工作性质表明其主要破碎部件包括转子、破碎腔、反击板、锤头等，在生产过程中难免会受到磨损，当这些部件磨损严重时，会直接降低设备对物料的破碎能力，造成冲击式制砂机产量降低。
对辊制砂机生产能力的影响因素有哪些
随着天然砂石资源的逐渐枯竭，人工制砂技术逐渐得到大范围推广。但是老式的制砂工艺已经不能满足新时期建筑用砂的需要。节能环保高产低耗绿色零污染砂石生产线采用的制砂机设备均采用我们双星机械新型绿色对辊制砂机。
今天在这里为大家介绍一些关于对辊制砂机的生产能力关键因素：
1. 材料的硬度：砂石材料的硬度越大，生产能力就会相对降低。
2. 材料的成分：砂石材料细粉末含量越多，砂子越容易受到影响。因为这些细粉末容易粘附，影响运输。这方面主要取决于机械砂厂的详细要求。如果没有特殊要求，材料的细度通常设定为中等和精细。
3. 材料的湿度：也就是砂石材料中的含水量。当含水量较大，材料易粘附在对辊制砂机中时，在进料过程中也容易造成堵塞，导致制砂机制砂能力降低。在选择材料时，必须确保材料的粘度不会太大。一般来说，对于细粉含量高的材料，应预先筛分一次，使处理后材料更好。
4. 材料的粘度：材料的粘度越大，粘附越容易，生产能力也会降低。具有高粘度的材料将粘附在对辊制砂机中的制砂室的内壁上。如果不能及时清洗，会严重影响对辊制砂机的工作效率。
以上就是双星机械总结的关于制砂机生产能力的一些影响因素，希望对大家有所帮助。
制砂机如何防锈、除锈
在砂石生产过程中，随着天然砂石的减少，人工砂的市场也越来越大，现在市场上大多数矿山设备，例如制沙机、破碎机等，基本都是铁制的，若制沙机工作环境恶劣和长时间不使用，制砂机就会出现生锈面，影响制沙机质量。长时间的露天作业或者水汽比较充分，加上一段时间的闲置，容易造成机体生锈。其内壁和物料（一般是硬度较大的岩石、矿石等）在破碎过程中摩擦，容易将其内壁划痕，长期搁置就容易导致机器内部破碎腔生锈。生锈也不要紧，但应该及时处理，以防止其长期生锈，造成机器损伤，影响制沙机正常使用。那么制砂机如何防锈除锈就极其重要，今天双星机械就带大家来了解下如何防锈除锈。
首先我们要知道铁制产品为什么会生锈？
钢铁制品的腐蚀过程，是一个复杂的化学反应过程，本质上是金属的氧化反应。铁锈通常为红棕色，不同情况下会生成不同形式的铁锈，铁锈主要由氧化铁的水合物和氢氧化铁组成。铁表面的铁锈结构疏松，不能阻碍内部的铁与氧气、水蒸气等接触，如果铁锈不除去，这海绵状的铁锈特别容易吸收水分，铁也就生锈得更快了，终导致铁全部生锈。
一、防锈方法：
1、电镀热度法。在制砂机的表层电镀或热度上不容易生锈的金属材料，如铝、锌等，镀上这些金属材料后制砂机表层就能形成一层致密的氧化膜从而达到使制砂机的材料不能与水和空气接触，从而就不会生锈；
2、涂料法。在制砂机表面涂油质性材料、油漆等，可以使制砂机的铁与外部的水和氧气隔绝，从而达到制砂机的氧化、生锈；
3、材料法。一般的制砂机都是用铁制造的，为了防锈我们可以采用合金材料来生产制砂机，这样可以从根本上解决制砂机生锈的难题；
4、环境法。制砂机生锈一般是铁与水发生氧化反应，所以通过保持制砂机的工作环境干燥，也能防止制砂机生锈。
