林业、木业加工中产生的废水因为生产工艺不同而水质不同，但一般主要是原料蒸煮废水、热磨废水、化学合成过程中的脱水废水和清洗废水，这些废水污染力强，有的温度较高，有的含有甲醛等***化学成分，治理达标有一定难度，需尽量采用以废治废的方法，循环用水，以减少废水总量，木业污水的处理工艺一般以生化、***等方式相结合，在渣水分离和脱水系统的工艺中，浓缩脱水一体化卧式压滤机可以有效的发挥作用，压滤机压滤形成的泥饼中含有大量木质粉尘、锯末、刨花渣等，可以直接运输往热能作燃料焚烧，炉灰和炉渣，可作为肥料利用。
大家知道带式压滤机的调试步骤有哪些吗？
1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。
4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电***闭，后，将空压***闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
带式污泥脱水机包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置、滤带张紧装置、滤带跟踪及纠偏系统、滤液收集盘及排水盘、内部电线及管道等，全部使用耐磨耐腐化侵蚀材料，确保设备长时间稳定运行。带式污泥脱水机有完善的自动控制和保护功能，一旦出现污泥量不足，聚合物缺少，滤带跑偏，冲洗水压（特指：压强）过低，压缩空气压力过低，外部信号指令等均停机和报警。
