振动盘不工作的可能原因
1. 电源电压不足
2. 振动盘与控制器间的连线断裂
3. 控制器***丝烧断
4. 线圈烧断
5. 线圈与骨架间隙过小或过大
6. 有零件卡在线圈与骨架间
7. 振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
1. 弹簧断裂
2. 底板过薄
3. 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至
少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽可能小
7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8. 电网波动
9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。
10. 零件问题：超差、弯曲、含油等
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12. 零件过多
13. 底盘调整不当
14. 物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，
这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
16. 控制器频率不对（如半波/全波选择开关）
安装使用及维护
1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
2.检查主机各部紧固件是否有松动。
3.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4.振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。
5.在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
6.振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。
国内外的研究现状: 对于这种新型的振动送料装置，其结构和工作原理都不同于传统的电磁或机械驱动的振动送料装置，因此它具有许多传统振动送料装置所不具备的特点：
（1）结构简单，安装和维护更加方便；
（2）应用压电片作为驱动源，无需电机、电磁激振器等驱动装置，也无需轴、杆、皮带等机械传动部件，结构简单，易于加工制作；
（3）改变驱动信号中的幅值、脉宽及频率中的任意一个，都可以调节输送率，控制参数多，可控性好；
（4）无转动惯性，几乎没有加速和减速过程，启动、停止迅速，反应性能快；
（5）不产生干扰电磁场，也不受电磁干扰信号的影响；
