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金属软管的材质结构和安装***问题
金属软管在这几年就已经发展到***，在各个行业都在使用金属软管这种方便性能强的软管，它能防地1震，在接口1交错的地方安装，大大节约了时间。 金属软管的公称压力由于制造指在常温时可使用的1大工作压力，金属软管高温下的工作压力，金属软管的公称压力应不低于设计压力。钢套钢蒸汽保温管上采用特别设计的隔热式高强度滑动（滚动）支架与外套钢管内壁摩擦，既保证内外管的同心度，使保温材料和工作钢管一起运动，不会出现保温材料的机械磨损及粉化，又有效保证工作钢管的扰度在允许范围之内。
对于某些贮罐所用的实际工作压力大于10MPA的金属软管或波纹补偿器，请参阅其它有关标准进行选择。 引起的误差，金属软管实际长度可能与设计长度有一定的差异，一般不允许比名义尺寸短，而允许比名义尺寸长些，凡其超长量不大于总长度的2%，均可认为是合格的产品。一方面，管道分两种状态工作状态和冷态，一个温度高，另一个则近似等于环境温度，而金属材质是有较好的热胀冷缩特性的，越是温度高膨胀的长度越大，这是初中物理的内容，不必多说。
金属软管直管一般使用无缝钢管：当直径大于500mm，且设计压力落1. 6MPa时，可选用直缝焊接钢管。 当金属软管或波纹补偿器工作到下极限位盲时，意味着其补偿能力已尽，必须更换大补偿及的，也可通过降低连接管道按口的高度的方法进行弥补。虽然全属软管或波纹补偿器尚未工作到下极限位置，但它们已使用多年，也必须更换新的。按制造工艺分类（1）无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。
按制造工艺分类
（1）无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。
（2）焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管、焊管热扩钢管。
按形状分类
钢管按形状可以分为：圆管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等异形钢管、复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。
按用途分类
钢管按用途可分为：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
土壤的导热系数在之间，跨度很大，其大小与土壤种类、含水量大小、化学成分、埋设条件等多种因素有关。在工程设计时应坚持实测当地土壤导热系数或求助当地地质部门提供资料，认真确定土壤导热系数值。早期采用玻璃钢做外护层后，由于对玻璃钢制造工艺机理了解不透，采用了简陋方式，同时，玻璃钢外护层标准当时还没有颁布，造成制造的玻璃钢外护层质量低下，运输、安装过程中违规操作，导致外护层出现局部开裂***，动摇了采用玻璃钢的信心。如果只根据“无资料可查时取 (”确定土壤导热系数不是科学的，因为不能确切反映管道所处土壤的实际情况，造成计算结果误差很大。例如南方高水位地区和西部干燥地区的土壤导热系数值相差成倍，那么保温结构计算结果也会差异很大，如果草率计算，会造成管道表面温度过高或过低，***管道保护层。所以，应使用当地实测土壤导热系数值来计算。
蒸汽管道（直埋蒸汽管道）对各种保温材料的导热系数，不能简单地以厂家提供的单体数值为准，而应搞清楚该数值是在何种温度、何种条件、哪一级检测部门测定的，有否导热系数方程式的条件下，然后尽量参照行业标准确定的导热方程式来选取、确定导热系数。蒸汽管道（直埋蒸汽管道）保温结构形式选择的几个技术要点保温结构形式是高温蒸汽直埋管道的核心技术，除了考虑通常蒸汽管道的设计要求外，还必须具备符合直埋的一系列条件，如具有足够的机械强度、可靠的抗地下水浸入能力、外壳和金属部件的防腐能力等。例如微孔硅酸钙，笔者见过几个厂家标出的导热系数都不同，这时应凭据标准《硅酸钙绝热制品》 的相关条文选取，送样检测后确定导热系数。
