回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。 回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。原有的回转窑窑尾漏风严重，窑内通风差，热工制度很难稳定，经常出现低升重、结圈现象，台时产量、熟料质量偏低，因此，我公司***技术团队对水泥回转窑窑尾密封装置进行改进，运用了新技术，从而使得改进后的回转窑窑尾漏风减小，窑内通风明显好转，满足了窑内用风，煤燃烧完全煅烧稳定，很少出现低升重和结圈现象，台时产量、熟料质量有大幅度的提高。
回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热，热耗低等；温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长；***的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点；能耗低、产品经脱水、脱碳增白，性能稳定性好。回转窑越来越广泛应用在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，使用回转窑设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。回转窑的应用起源于水泥生产，回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。
水泥回转窑是回转窑中的一种，其主要作用是加工水泥、石灰。在水泥生产中水泥回转窑是将水泥生料进行高温煅烧的用设备，在水泥生产工艺中与水泥球磨机一样都是较主要的设备。水泥回转窑结构组成： 水泥回转窑结构简单，窑体由滚筒、燃烧室、风机、电动机等主要部件组成，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。水泥回转窑拖轮组的检查。检查大小齿轮运动装置运转是否平稳，是否有异响；检查回转窑大小齿轮面接触斑点延齿高不少于40%，齿面油量是否充足等；确保轴承升温是在正常范畴以内，不要出现主电动机等设备散热异常等情况。主传动装置的检查工作，要保证大小齿轮运转正常，还要定时对喷洒系统实施润滑，点检油粘度。回转窑窑体的检查工作。应密切注意窑筒体表面温度变化情况，按要求窑筒体表面温度应保持在380℃以下，保证窑体内气压正常无明显的漏风现象。水泥回转窑运转状况的好坏将影响整个生产线的生产能力。因此，检查对于回转窑窑头密封图片来说是很重要的一项工作。
回转窑密封装置的好坏，直接影响着回转窑烧成系统的热耗、电耗、产量、污染和工艺的稳定操作等方面。1、窑头部分：窑头密封的单层鱼鳞片靠钢丝绳拉紧时固有的张力在摩擦套上包覆，但鱼鳞片由于受高温影响烘烤已失去张力，有些地方和摩擦套吻和不严，存在较大的缝隙。2、窑尾部分：窑尾密封同样也是采用单层鱼鳞片靠钢丝绳拉紧时固有的张力在窑尾法兰上包覆，由于窑尾温度更高，筒体受热后在径向、轴向发生变形、位移，钢丝绳在高温烘烤下很容易失效滑落到筒体上，在筒体的高温摩擦，钢丝绳断裂，起密封作用的鱼鳞片失去拉力，在窑的转动作用下纷纷脱落。选择一种好的回转窑窑头密封图片装置—新型复合柔性密封，它能很好的适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温，有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙，实现了无间隙密封，保证了良好密封的效果。回转窑窑头、窑尾密封目前存在的问题。
