无尘布切割方式
1.不封边(冷裁剪)
无尘擦拭布主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生一定量布屑,无洁净度.一般不建议使用高i端擦拭。
2.激光切割
能过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
3.超音波封
边通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，通过到刀具挤压断面料,这种封边是无尘布切割方 式中较好的一种。
无尘布特点有哪些：
无尘布是普通的纤维，它的量为百分i百的单层聚脂纤维，具备着超细纤维，量为百分之七十五的绦纶加百分之二十五的锦纶。 如果按织法来分的话，无尘布可以分成：S-平织，D-针织；无尘布的结构特性无尘布的特性当被擦拭物的表面温度比较高时，需要使用纯木浆类的无尘布，保障到产品的质量平安。如果是按封边来做的话，可分为：不封边(冷裁剪)、激光封边、超音波窄封边（是通过刀具的挤压断面料，这种封边是目前无尘布的切割方式中较好的一种封边方式了），超声波的宽压边和热切割封边等等，都是按尺寸来分，它的及各种尺寸，也可以按照客户的要求来量身制作到其它不同规格的无尘布。
超细纤维无尘布如何应用于现代科技中
超细纤维无尘布是发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术方向发展的新合纤的典型代表。是由超极细及坚韧的纤维织成，具有较强的***结构，柔软坚韧的特性，既不损伤工作物及低落尘低离子含量的优点。静电有一个物理特性是可以吸引细小物体，这是静电的力学效应，由于静电引力的作用，会将微小的尘埃吸附过来，这些尘埃会积聚在半导体的表面，容易形成不良品，对此，防静电的一个目的也就是达到无尘。
纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛细管构造，如果加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干。
