石子钢板库名字的起源
石子钢板库是区别于钢板仓的界定称谓，此称谓源于2003年《水泥》杂志期第37页“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”一文，称谓的确定是由载文作者徐茂成和责任编辑王承敏先生创意。按仓筒截面积方式分：可分为圆形、方形、矩形、和多边形，中国建的立筒仓多为圆形和方形。《钢板仓》目前广泛采用利浦式的扣边“钢板圆仓”为主导。其形态在工业领域按工艺要求，多因安装输送设备而建成连排群仓体架空、顶部在上世纪设有连通安装输送和收尘设备的通廊，目前库顶虽基本不再建仓顶通廊，但“仓”底仍沿用架空的基本结构形态，而大型钢板库是按照节约建材资源源的要求落地建造。底部排料采用库中心一管排料输送到工艺要求的位置，顶部不建造安装设备的通廊而采用气力输送入库，这是上世纪八十年代中期至今始建库和传统圆仓的结构形态区别。
石子钢板库冠以‘大型’两个字，是因为始建库的当时，所有传统圆仓容量超过千吨的甚少，而始建钢板库在储期超过十天后，可储硅酸盐水泥两万余吨，此容量在当时的大型储库，因此始称为大型钢板库。
石子钢板库称其为大型钢板‘仓’不能体现大型钢板库的巨大容量：目前钢板仓的容量，因架空和仓底排料输送的限制，超过六千吨的甚少，而落地式的大型钢板库一般均在万吨以上，而且根据设计的结构应力和库底排料的排空要求，可做成二十万吨，因此，把大型钢板库称其为大型钢板仓，因不能区别容量大小的概念而欠妥。如以上部位出现损坏等症状，要根据实际情况采取维护和维修，以防出现不测。
石子钢板库变形的原因
根据我们使用的石子钢板库时间过长，石子钢板库在建材行业存在如此严重的问题，是否石子钢板库不适合存放粉状物料，或现有石子钢板库施工单位都不行，建材行业5000t以上的石子钢板库建设早的已使用二十余年，五年前施工的万吨库，甚至五万吨库目前都在安全使用，这些库南北皆有，没有采用低温钢板的的说法是不准确的，也不是没有石子钢板库公司可做出可安全使用的石子钢板库，接下来我们一起了解下石子钢板库造成变形的原因有哪些问题。目前，常规技术建造的石子钢板库都存在严重的卸料问题，建成后开始出库率还可以。
1.设计强度大多严重不足。
2.库体结构不合理、荷载指标选择不当。
3.低温环境影响。
4.选材不合理。
5.施工质量缺陷。
6.使用不当也是造成石子钢板库发生事故的原因之一。
石子钢板库的特点
石子钢板库形式现在流行的有利浦式和装配式两种形式，他们由于结构形式的不同各有特点。
石子钢板库的特点：
1.用热镀锌卷板连续咬边成型，颜色叫均匀。
2.气密性高，可储存水、油等液体物料。
3.由于仓内壁光滑，要求的厚度较装配仓大。
石子钢板库与砼仓相比具有哪些优势？
随着我们的科技逐渐提高，石子钢板库主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，2013年，已成功用于***等液体的储存，石子钢板库与砼仓相比具有哪些优势？有许多人不知道，接下来我们一起了解下关于石子钢板库与砼仓相比具有哪五项优势。
一、造价：石子钢板库要远远低于砼仓。以10万立方米规模的筒仓为例，石子钢板库平均仓容造价一般在110~130元／m3。而砼仓则需要330~390元／m3。
二、地基承载力：石子钢板库平均只有0.36t/m2；而砼仓为4.2 t/m2。地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价砼仓要远远高于石子钢板库的基础处理造价。
三、工期：石子钢板库在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。10万立方米规模的筒仓，石子钢板库仓体部分一般工期为80天砼仓。砼仓的施工周期至少需要180天。
四、可重复性及寿命：石子钢板库的寿命规定为25年，砼仓为50年。石子钢板库可以在寿命达到后，可拆除原仓体，重新更新石子钢板库体，而砼仓就不可以。
五、蓄热性：热量在粮食中的传播，随着传递厚度的增加，呈递减状况。在外界温度40℃的情况下，10个小时内，热量只能穿透粮食2m的厚度。石子钢板库是采用卸力增压自浮原理具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，荷载加大，可使中间六层向心流动。石子钢板库温度在外界温度下降后，很快就随着下降，仓内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡；砼仓，由于水泥的蓄热性非常强，热量散发远远低于吸收速度，散发慢。仓内的粮食通过仓壁吸收的热量由于很难在下一个周期内通过仓壁散发掉。造成仓内粮温逐渐生高。
