鱼类产品由于肉质柔软多汁、不易贮运保藏，多为就地鲜销。而传统工艺制成鱼片加工繁琐、制成品保质期短、成本高。真空油炸的鱼类制品减缓了油的氧化变质，降低了油耗、能耗，提高了原料利用率，降低了产品成本，提高了劳动生产率。同时产品安全卫生，便于保存和携带，是一种较好的休闲旅游食品。真空油炸的鱼类制品要选用新鲜的鱼，去头去内脏。鱼类有腥味，因此在预处理时的工艺便是脱腥。实验表明，用0.1-0.2%C***2加0.1-0.2%HCL浸泡1h，可有效地去除鱼类的腥味及水溶性蛋白。
小虾真空油炸机价格
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真空油炸机工艺特点：
真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的***真空油炸脱油有特有效果。目前主要应用于：①水果类：苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；③干果类：大枣、花生等；④水产品及畜禽肉等。 低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~49.99%，而真空油炸食品的含油率在5%，节油40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。 在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
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果蔬脆片的加工方法中，真空低温油炸技术已经历了40多年的发展历史，是目前比较成熟的加工技术。而它成本低、耗用时间短，且工艺流程较简单，加工出的产品口感好、营养损失小，适用于果蔬脆片的工业化生产。
时下，根据不同的物料特性，国内外真空低温油炸果蔬脆片采用的加工工艺流程（主要分为两种：
①原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→冷冻→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品；
②原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品。
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果蔬脆片生产流程：
原材料在放入果蔬脆片油炸机油炸前，清洗和剥皮是di一步，要将原材料进行洗净剥皮处理，有专门为果蔬脆片设计的清晰剥皮机，不会对果蔬造成损害。洗净之后将果蔬进行切片，形成果蔬片形状，进行脱水处理，这个步骤是为了帮助果蔬片减少水分，使它们方便进行油炸作业。
果蔬脆片油炸机可以使果蔬片中的水分降低到2%，从而得到果蔬脆片，果蔬脆片油炸机中的纯花生油，能够连续使用8-12小时。果蔬脆片油炸机会自动将多余的油排除，通过果蔬脆片油炸机生产出来后进行调味包装就可以了。
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