型煤粘结剂是一种能够把粉煤、煤粉固定地粘结在一起的型煤辅助原料。
外观：微黄粉末
产品优点:
1.粘结强度高，煤球不松散、不结疤、不下降。
2.型煤的特定形状和性能得到保证，其固定碳含量几乎不减少。高温燃烧后，型煤粘结剂能发挥促燃的作用，使型煤的使用率大大提高，不留残渣。
3.强度大，发热量高，型煤灰分无增加。
4.与其它同类产品比较，型煤粘结剂在减少外排硫含量，大副降低煤耗成本方面效果更显著。
5.产品成本低，用量小，使用方便，效果显著，对环境无污染。
保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。***供应煤球粘合剂，洁净型煤粘合剂，无烟煤型煤粘合剂，高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。
1．工业型煤
（1）化工用型煤。此用途的型煤一般为35MM～50MM的球状，可用无烟煤或焦油产率大于10%的褐煤成型，发热量要求较高。主要用于化肥造气，生产半焦、液体或气体燃料和生产甲、醋酸等化工产品。
（2）作蒸汽机车燃料型煤。该种型煤主要有卵形和滴水型等几种形状。我国研制的机车型煤，可节煤8％以上。该种型煤的燃烧温度较高，因此可以通过配料技术改善煤质，来提高型煤灰熔点的技术难点。
（3）型焦。型焦是将弱粘结性粉煤成型后，在连续炼焦炉内焦化，或利用高速热解析出胶质体的方法实现热压成焦。发展型焦可以扩大炼焦原料，提高焦炉效率。
2．民用型煤
民用型煤一般为35MM～50MM球状或180MM×180MM×100MM方形，可由无烟煤、烟煤、褐煤、泥炭或浮选尾煤等作为主要原料，通常发热量要求在5500大卡左右，这种型煤的结构和原料配方比较复杂。投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。一般由点火层、引火层和煤本体三部分组成，各层原料的配方不同。为了推广民用型煤，1987年环境保护委会颁布了《关于发展民用型煤的暂行方法》，对煤炭的分配、型煤的生产等做出了规定。
(4)积极研制型煤燃烧器，完善型煤应用。
(5)国外的型煤灰分很低，约5％～8％，发热量一般是30 000KJ／KG，我们应向国际要求看齐，采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分，如焦油沥青类、糖浆类、聚乙烯醇类、淀粉类生产型煤，改善型煤的性能，提高型煤的热值。因此，固定床煤气发生炉在工业领域有着广泛用途，国内各地区在用数量有上万台。此外，还可对原煤通过洗选，以降低煤的灰分，提高型煤的固定碳含量。
(6)型煤产品是一种环保产品，生产厂家利润很小，用户成本高，府要在政策上继续给予支持。
(7)型焦是满足造气要求的理想原料，以沥青为粘结剂经冷压成型后的型煤经进一步氧化、炭化处理生产型焦，或以无烟粉煤、半焦粉和部分粘结性煤热压成型后经热处理，炭化处理生产型焦，可提高型煤质量和利用范围，扩大炼焦原料，是型煤发展的趋势。
型煤粘合剂的分类以及粘合剂的合成
型煤粘结剂分为：有机的,无机的化合物
优点和有机粘合剂的缺点：
1,煤焦油沥青作为粘结剂的型煤,具有优良的粘结性能和防水性能;缺陷,如不完全燃烧会排出黑烟,3000或更一般烟度值,因为稠环化合物是多,不完全燃烧会带来一些致物,含有少量的刺激物的沥青,***容易发生的人的现象和***;
2,石油沥青为粘结剂,煤沥青塑性好沥青的比例,燃烧的烟少;缺点：硫含量高,产生更多的二氧化碳在燃烧时,粘温曲线下垂,温柔,不会过于敏感,温度的变化,成型型煤常温耐压强度的冷却时间有些长后,由于缺乏焦化组件,热抗压强度比焦油型煤的燃烧率低,破碎,稳定,高的燃烧产生不利影响。上世纪90年代，以中科院山西煤化所、太原理工大学、山西大学等高等院校和一些科研机构在型煤粘结剂、型煤成型技术等方面进行了大量的研究，且取得了一定的成果。
3,淀粉作为粘合剂,淀粉具有很强的粘结性,团块中加入1-3％的具有非常高的强度,淀粉苛化淀粉用苛钠处理,模塑制品粘合剂用量仅为2％即可;不足之处,缺乏焦化组件,价格较高,耐水性差;解决方案：在型煤表面涂层的防水层（浸泡聚乙烯醇溶液或喷雾）的方法,提高型煤的强度;
4,废纸浆作为粘合剂,废纸纸浆生产固结后型煤干燥,冷抗压强度一般具有较高的有机物,由于粘合剂会分解,燃烧或灰化在较高的温度下,一些或所有属性的损失粘结剂;缺点,热稳定性和热强度低,纸浆废液是水溶性的,团块制造的耐水性差;解决办法：添加粘土在酸性纸浆废液,复合粘结剂,效果明显;
5,腐植酸盐粘合剂,腐植酸盐生产型煤的热强度,好的,坏的耐水性的缺点;
另一种解决方案：