PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。在德国，40%的家具都是用PVC来作表面材料的，如办公桌、书架、沙发、厨柜等。它是当今世界上深受喜PVC发泡板爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。也就是分别把铝合金阴角和铝合金工具条分别用钉子钉在墙面的相应位置。它的***使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。在东南亚的增长数度尤为显著。
特点：表面硬度高抗刮伤性优良；表面电阻 [2] 值为10的6～10的8次方欧姆，具有很好的防静电功能，抗冲击及耐化学溶剂性能突出；外观靓丽，非常平整光滑；透光率达73%以上。阻燃等级为ul-94:v-0。颜色：透明，烟色，乳白色，***等。科学包装，我们的设计应该更加注重包装在突出产品的情况下的主要作用。应用：设备罩，无尘箱，测试治具等。 [1]
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。[1]
PVC外壳泡沫板生产过程中常见问题及处理分析。与其他塑料挤出产品相比，含有硬皮的低泡PVC塑料制品的生产不仅在一定的熔融压力下具有良好的塑料成型性，而且对电池的尺寸，数量和均匀性也有相应的技术要求，以及地壳的厚度，硬度，亮度和光滑度。泡沫的质量不仅与配方和原料有关，而且还受剪切性能，熔体压力，温度，挤出（牵引）速度，模唇间隙，模板间隙，冷却水温度等的直接影响。挤出机螺杆。因素的影响和制约因素。4、目前整个PVC板材行业此方面表现还是不错，大部分企业生产标准早已达到E1、甚至E0等级。因此，与其他挤出塑料制品相比，外壳泡沫塑料制品具有一定的技术难度。实践和理论中存在许多未解决的问题，值得行业技术人员研究和解决。泡沫塑料PVC塑料板材的生产工艺及特点生产泡沫塑料PVC塑料制品的技术难点在于发泡。发泡是粘度增加和熔体膨胀的结果，是由发泡剂产生的气体压力和大气压力的组合。发泡过程一般必须经过三个阶段：（1）在挤出机中在一定温度和压力下将发泡气体溶解在增塑均匀混合物的熔体中，达到饱和状态，形成气泡芯; （2）熔体从模具中挤出，压力释放的过饱和溶解气体成核，膨胀，析出，在模板间隙形成均匀致密的细胞; （3）在定型装置的冷却效果下发泡产品固化并成型。的泡沫塑料PVC塑料制品具有多个致密致密的细胞，小而均匀，密度和厚度符合要求，外观平整，硬度和亮度高。
pvc片材如何增加其白度和光泽度？在均获得增白剂和钛的情况下，更好和更有效的方法是控制钙粉的质量。白度为95或更高且85或更高的钙粉之间存在明显差异。在几个主要的钙产区，我个人的经验表明，江西的钙白度和质量基本上都很好。其次是河北廊坊，其次是河南南阳。它与钛和荧光增白剂量直接相关。用途：产品是优等的热成型材料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料。当加入二氧化钛时，它会变得苍白，甚至变成香***。***剂添加量更多，直接呈蓝色，非常明显。他们的使用不断调整和调试，以找到佳价值。不要直接添加蓝色，结果直接染成蓝色。目前没有其他方法，除非从光源合成，白度不够，主要是由于降解，杂质（或添加剂），发色团。