依据当前石油、化工、食物机械等职业运用的柱塞泵所选用的金属柱塞耐腐蚀性差、寿数短的缺点以及现有的陶瓷柱塞联合不牢靠、简单掉落的现状而研发的又一高技术商品。其特色为：与介质接触面和工作面均为氧化锆陶瓷，柱塞柱与金属柄选用机械联合，一起陶瓷件与金属柄之间填充 粘胶剂，避免螺纹松动。陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型。与现有陶瓷柱塞比，具有防掉落、联合牢靠、强度高的特色；氧化锆陶瓷柱塞的使用寿命比金属柱塞高10倍，还能够增加密封填料的寿数，具有极高的耐磨损、抗腐蚀、抗冲击的特色。
对以A1203为主体的系统来说 ，碱金属氧化物(MeZO)与5102一Al必3系统的低共熔点较低， 但此共熔物高温粘度低，容易产生冲泡、变形等缺陷 ，并且引人凡O或N为0对刚玉陶瓷的机械电气性能损害较大。引人碱土金属氧化物(MeO)则可避免上述缺陷,它与510二A12O3系统的低共熔点亦较低,如CaO一siOZ--A12O3系统的1低共熔点仅为1170℃冈 。（3）油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。由于柱塞尺寸大(1大达25伍nlnx45Omm) ，为提高柱塞的烧成合格率，必须拓宽其烧结温度范围 ，引人多种碱土金属氧化物能提高熔体高温粘度 ，使陶瓷在较高温下也不会过烧，因而配方中引人Cao和BaO。
陶瓷柱赛中的陶瓷轴和金属轴的优缺点
陶瓷轴采用以等静压成型，陶瓷原料具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此陶瓷轴正逐步取代传统金属轴的工作。
陶瓷轴有如下优势：
由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷轴适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
第二，由于陶瓷轴承滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长。
第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴的间隙一定时，可允许轴在温差变化较为剧烈的环境中工作。
第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。 总的来说，陶瓷轴的性能和价格比远远优于轴，可节省大量的停机检修时间、降低废品率、减少库存轴备件。
陶瓷柱塞的设计温度
常用产品计划的设计温度为10-45℃；要是您利用的温度不在此范畴内，我们将依据您提供的参数为您提供办理方案。产品出厂前已颠末气密检测及装在灌装机上举行过灌装精度测试，精度测试要领用水为介质，接纳测重法，谋略平均值，上毛病、下毛病。
陶瓷柱塞灌装液体粘度利用范畴：老例产品实用于粘度高达20000cps，不含固态物的流体。
选择陶瓷柱塞的型号：差别的配置厂家，呆板驱动要领的灌装精度比伺服马达驱动差，为了确保计量精度，我们发起在大计量范畴的3/4以上利用：如柱塞的装量范畴在5~10ml，那发起在6以上的利用，计量精度更高。
