酚醛树脂合成原理
1 加成反应在适当条件下，一元羟酚继续进行加成反应，就可生成二元及多元羟酚：
2 缩合及缩聚反应缩合及缩聚反应，随反应条件的不同可以发生在羟酚与分子之间，也可发生在各个羟酚分子之间。
缩合反应不断进行的结果是缩聚形成一定分子量的酚醛树脂，由于缩聚反应具有逐步的特点，中间产物相当稳定因而能够分离而加以研究。
酚醛树脂应用举例：
粉煤灰并用炭黑填充酚醛
工艺路线为：
配料→高速捏合→塑炼成片→模压→制品
基本配方：
PF 100
木粉100
粉煤灰15
碳黑4
13
硬脂酸锌2
氧化镁1
粉煤灰与碳黑并用效果较好，能改善PF的热稳定性能，但降低了电性能，只能作为日用PF制品，不适合作电气PF制品。其中粉煤灰应选用高***比较好，尽量能大于1.5。
有关酚醛树脂的开发和研究工作，主要围绕着增强、阻燃、低烟以及成型适用性方面开展，向功能化、精细化发展，各国科学家部以高附加值的酚醛树脂材料为研究开发对象。
新酚醛树脂可做为金刚石砂轮的结合剂，使用方法为: 新酚醛树脂与酚醛树脂按1 ：3混合使用，不仅提高了酚醛树脂的强度，还提高了耐热性和磨削比。新酚醛树脂粘结力强，化学稳定性好，耐热性高，硬化时收缩小，制品尺寸稳定。如单独使用新酚醛树脂，砂轮的寿命是酚醛树脂8倍，在生产工艺上比酚醛树脂制品强度高出约30%，磨削效果也有提高。
新酚醛树脂为高分子化合物，是由和芳醚通过缩合反应而产生的。加聚反应的特点是：（1）单体必须是含有双键等不饱和键的化合物。新酚醛树脂具有良好力学性能、耐热性能，广泛应用于金刚石制品、砂轮片制造等行业.新酚醛树脂粘结力强，化学稳定性好，耐热性高，硬化时收缩小，制品尺寸稳定。粘结强度比酚醛树脂提高20%以上，耐热性提高100℃以上。新酚醛树脂制品可在250℃下长期使用，制品耐湿耐碱。
