







电铸槽材料的选择应以不与电解液发生化学变化反应引起腐蚀为原则。在型腔铣削中,保证顺铣刀具路径成功的好方法是采用等高线铣削路径。电铸大致可分为三类,即装饰性电镀、防护性电铸和功能电镀. 电铸是利用电镀法来制造产品的功能电镀之一。
电铸的技术还有进一步发展的空间,电铸技术的水准与材料学、物理化学、以及电化学的进步和设备的改进都有着密切关系。
电铸加工的主要技术和经济特征如下:
①与制品的形状大小无关,只要有电铸槽就可以制作;
②电沉积物的物理、化学性质可以在较宽的范围变化;
③可以50~100nm的精度的造型;
电铸法的优点◆能进行超精密加工(精度好)。电铸重要的特征是它具有高度“逼真性”。电铸甚至可0.5微米以下的金属线。电铸是用金属电沉积的方法制备产品的一种特种加工工艺,齿轮模具电铸加工,主要用于某些特种产品的成型。电铸模具是利用金属的电解沉积原理来某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。它是电镀的特殊应用。电铸工艺经多年的摸索和实验,已完善其不足,应是铸铜行业的一个转折点。
镍电铸具有良好的强度、韧性、耐腐蚀性、磁性等性能,在沉积过程中产生的内应力非常小,手表表盘模具电铸加工,镍电铸溶液还具有优良的微观分散能力,塑料模具电铸加工,因此,镍电铸工艺可以制造许多复杂产品,地精细表面。镍电铸广泛用于各种塑料成型模具制造、复杂零件的电铸成形和金属零件的表面保护等。
电铸过程:当在光阻片附著导电层后,利用导电铜条的接引,电铸加工,使其与阴极相接,然后放入电铸槽的电解溶液中,进行电铸铸膜的程序,使电解液中被还原出的金属原子沿著原先有导电层的条纹轮垫上附著上去,如此一直的累积直到其膜层厚度到达约0.3mm或更厚为止,即可停止电铸,并取下已铸有金属层的光阻片,同清水冲洗乾净。
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