




真空箱式氦检漏设备
在电力行业高压环网柜生产中的应用
真空箱式氦检漏设备适用对充气环网柜(以下简称工件)进行真空法检漏。同步对工件和真空箱抽真空,使工件内外压差不大0.04Mpa,对被检工件充注氦气,应用真空箱法进行氦质谱气密性检测,通过该装置判断出被检工件中的合格与不合格。
一、内腔表面光洁度(现设备腔体都是用的热板)固光洁度镜面处理达到“▽7”
做为设备验收标准。
二、腔体外部面板烤漆处理确保色泽均匀、亮度提升,加强筋及焊口、焊接时残留焊瘤、焊渣、上漆时进行多面抛光研磨处理。
三、设备腔体部分选用SS304板10mm厚,腔体法兰选用SS304板成活30mm.加强筋选用30mm*120mm.门面板成活15mm.确保腔体部分厚实、美观。以此数据作为验收标准。
四、设备外围护网选用40mm*40mm*5mm方管。网格选用φ8mm*8mm确保护栏厚实美观。(漆色执行用户技术要求外观颜色)
七、控制柜操作台材料选用2.5mm板材。喷塑涂层外观喷涂后距离300mm.自然光或40W日光灯下视线与涂层45°角观察表面平整、光亮、流平性好。桔纹手感不明显。不得有流痕,麻坑、缩孔、颜料se斑等缺陷,厚度50-80μm。操作台抽屉进出顺滑、平稳。依据以上作为验收标准。
八、工件小车托盘(见设备图纸作为验收依据)
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氧捡漏简介
氨敏纸检漏 将被检零部件内腔抽空后,充入压力为(1.5~2)×105帕的氨气,在表面处贴上酚蓝的试纸或试布,用透明胶纸封住,试纸或试布上有蓝斑点出现,即是漏孔的位置。用这种方法可检漏率为7×10-4~106帕·升/秒的漏孔。
荧光检漏 将被检的零部件浸入荧光粉的有色溶液中,经一定时间后取出烘干,漏孔处留有荧光粉,在器壁另一面用紫外线照射,氦质谱检漏仪多少钱,发光处即为漏孔位置。
高频火花检漏 这种方法仅适用于玻璃真空系统。先将系统抽成真空,高频火花检漏仪的火花端沿着玻璃表面移动,火花集中成束形成亮点处即是漏孔位置。
放电管检漏 将放电管接到系统上,并将系统抽成中真空,在高频电压作用下系统中残存气体(空气)产生紫红色或玫瑰色辉光放电。若在系统表面处涂上酒精或其他易挥发的碳氢化合物,有蓝色放电颜色出现之处便是漏孔位置。
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氧捡漏主要配置
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1. 可检漏率:5×10-12Pa·m3/s2. 漏率显示范围:1×10-3—1×10-12Pa·m3/s3. 启动时间:≤5min4. 响应时间:≤1s5. 检漏口的压力:1500Pa6. 电源要求:220v,50Hz,单相,10A7. 工作环境:5-35℃8. 相对湿度:≤80%9. 外形尺寸:550(w)×400(D)×780(H)10. 重量:64kg主要配置编辑1. 检漏仪专用分子泵2. 机械泵或者干泵3. 定制检漏仪专用电磁阀4. 内置标准漏口5. 放大器6. 采用质谱专用模块


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