1.吸塑模具挑选
吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。
石膏模：将半湿的石膏雕刻成型，再进行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不够光滑，还容易碎，所以基本用来打样，小批量的生产吸塑模具。
电镀模：在石膏做成小样的基础上，电镀一层外壳作为电镀铜模，其成本高于石膏模，但是其外表比较光滑耐用，所以也是较为常见的一种吸塑模具。
铝模：用铝锭利用机械进行加工制成。铝模的精度较高，吸塑包装，外表比较润滑且耐用，吸塑包装厂，但是其价格较为贵，一般使用在精度比较高的吸塑产品。
模具处理干燥完全后，电子吸塑包装，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
吸塑包装：属塑料包装类别的中一种，只是生产工艺的不同，吸塑的生产工艺是利用真空，把塑胶材料吸成不同行状的产品。其步骤：先开产品模具，在模具上要钻上许多的真空洞，植绒吸塑包装，再把模具装在吸塑机上，吸塑机通过高温把塑胶卷材或片材加热，利用真空把材料吸到模式具上形成产品。冷却之后再做裁切即行成***的产品。
吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
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