




熔炼炉的洗炉
洗炉的目的是将残留在熔池内各处的金属和炉渣清除炉外,以免污染另一种合金,确保新配合金的化学成分。对于新投入使用的炉子,通过洗炉清理出大量的非金属杂质。二类是将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料,感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。长期停歇的炉子,根据炉内清洁情况和要生产的合***号决定是否进行清洗,前一炉的合金元素为后一炉的杂质时,必须进行洗炉,杂质高的合金转换成纯度较高的合金时需要洗炉。
洗炉用料原则:生产高纯度或特殊合金转换时,必须用高纯原铝或铝锭,新炉开炉或一般合金转换时,可采用低品位或一级废料,洗炉后必须彻底放干炉料,洗炉时要配合进行搅拌作业,以保证洗炉的效果。
熔炼炉洗炉用料原则:生严商纯度或特姝合盆转快时,必殒用呙纯原锚或锚铤,耕炉升炉或一般合金转换时,可采用低品位或一级废料,中频熔炼炉特点,洗炉后必须彻底放干炉料,洗炉时要配合进行搅拌作业,以保证洗炉的效果。
感应炉的炉体系统
感应炉的液压系统:由液压装置、操纵台、倾炉液压缸、炉盖液压缸等组成。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作检查,它包括以下几个方面:1)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制***丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。应定期检查液压系统各密封处是否有渗漏情况,如发现应更换密封圈,各转动部位应定期加润滑油润滑(倾炉的转动自润滑球面轴承,在加注润滑脂时需加到旧油溢出来为止),否则极易造成损坏。
感应炉的水冷系统:确保冷却水水质并定期检查有无水垢,如有水垢应立即清理,以确保冷却效果。
循环水池中的循环水应定期化验,当循环水硬度超过2mg当量/L时,应将系统中的循环水放空,重新更换。冷却水塔应定期排污,换取新的软水,以防管道及喷头堵塞,影响降温效果及炉衬使用寿命。
中频熔炼炉的优点:
1.产品启动性能非常好。 它是采用串联谐振电路,解决了可控硅中频启动困难的问题。
2.产品几乎不产生高次谐波。 不会污染电网、变压器,开关不发热,不会干扰工厂内的电子设备运行。
3.产品具有高可靠性。 本公司产品主要元器件全部采用世界名厂生产的元器件,IGBT晶体管是德国西门康公司生产的,电解电容器是日本日立公司生产的,驱动板是瑞士生产的。产品自投放市场以来,均未出现任何质量问题。
4.产品节约电能。 0.5吨300 kw中频炉电耗650度/吨左右,0.75吨~3吨中频炉电耗在600度/吨左右,比老式可控硅中频炉节电28%左右。二种设备节电经济效益比较请见附表2。
吕梁中频熔炼炉特点常用指南「多图」由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司()在电子、电工产品制造设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,领诚电子一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。主要工作特点为:一台熔化,同时另一台保温,可连续供应铁水或者浇注大铸件。相关业务欢迎垂询,联系人:李总。同时本公司()还是从事高频淬火设备,盘类高频淬火设备,轴类高频淬火设备的厂家,欢迎来电咨询。