山西垃圾热解气化项目-垃圾热解气化项目公司-润和环保科技

双塔循环式流动床热解工艺

该工艺由荏原-工技院及月岛机械分别开发。二者共同点都是将热分解及燃烧反应分开在两个塔中进行。装置由热***和燃烧器组成。

双塔循环式流动床热解工艺的优点是燃烧的废气不进入产品气体中，因此可得高热值燃料气(1.67×104~1.88×104kJ/m3);在燃烧炉内热媒体向动，可防止热媒体结块;因炭燃烧需要的空气量少，向外排出废气少;在硫化床内温度均一，可以避免局部过热;由于燃烧温度低，山西垃圾热解气化项目，产生的NOx少，特别适合于处理热塑性塑料含量高的垃圾的热解;可以防止结块。

流化床焚烧燃烧炉的效率相对较高，未燃物的排除率只有 1%。在炉内燃烧中，炉内没有机械运动部件，且耐久性相对良好，可以延长机械的使用寿命。然而流化床焚烧炉主要是依靠空气进行垃圾的处理及燃烧，对进炉的垃圾进行有粒度的要求。垃圾在炉内沸腾的状态会全部依靠大风量高压的空气，垃圾热解气化项目厂家，存在着电耗大、生产灰量大的问题，为下游烟气净化带来了一定的负荷。且在运行及操作的过程中，***性的技术相对较高。

垃圾由收集车送至热解气化处置厂，通过卸料门卸入垃圾贮坑。热解气化所需的空气从垃圾贮坑内抽取，垃圾热解气化项目公司，使其呈负压状态，防止臭气外逸。垃圾在贮坑内经由5~7天的堆存发酵后由行车抓斗吊入步进式给料机后均衡水平入垂直料仓内，经双辊加料装置送至一燃室进行热解气化。燃尽后的结焦状残渣受到一燃室底部的一次供风冷却，经一燃室炉排的机械挤压、破碎成100mm以下的块状物排出至一燃室炉底的水封槽内，后通过湿式出渣系统排出。处置后产生的具有类陶瓷体特性的残渣可直接作为制砖材料、路基使用或进行卫生填埋处理。