齐齐哈尔焦煤压球机-液压对辊压球机-煤粉焦煤压球机配置

压球机成球强度变化常见的原因：

1.压球机给料量，给料量大小与生球粒度及强度的关系，一般来说，给料量越大则生球粒度越小，强度越低。

2.原料水分，原料水分的变化对造球的影响：在不超过*限值的范围内，水分越大，成球越快;水分越小，成球越慢，磁铁矿造球的适宜水分为：7.5%～8.5%，造球前的原料水分应低于适宜的生球水分，造球过程中的加水方法;滴水成球，雾水长大，无水紧密，超过适宜水分，生球粒度粗，抗压强度急剧下降，料层透气性差，生球水分低于适宜水分，成球率低，抗压强度和落下强度均难以达到要求。

3.膨润土的配比，焦煤压球机生产厂家，配比过大，生球粒度变小，造球机产量降低，加水量增加，且加水困难;同时还会引起生球不圆和变形，抗压强度降低，配比过小，生球落下强度和抗压强度均难以保证。

4.生球尺寸，生球的尺寸在很大程度上决定了造球机时生产率和生球的强度，尺寸小，生产率高，尺寸大，造球时间长，生产率越低，落下强度就越低}但尺寸太小，抗压强度就变小，煤粉焦煤压球机配置，从而影响了链算机的透气性;因此，合理的生球粒度既是提高造球产量的需要，也是提高生球强度的需要。

5.造球时间，造球时间主要由球盘倾角和转速以及给料量来控制，总体上来说，延长造球时间对提高生球强度是有好处的，但降低了产量，同时，造球时间还与原料粒度有关，物料过细或过粗，所需造球时间均较长，齐齐哈尔焦煤压球机，产量降低。

6.原料粒度和粒度组成，原料的粒度和粒度组成，直接影响着物料的成球性和生球强度，相反，可以通过调整脱硫石膏压球机原料的粒度和粒度组成来改善物料的成球性和生球强度。

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视频作者：郑州市中州型煤机械厂

首先，压球机的成型率为基本要素。影响压球机设备成型率的条件有：

1、物料含水量。含水量大的话，容易产生产品与压辊的粘结，从而导致产品形状不完整，影响成球率领；

2、物料中的杂质的多少。杂质会影响物料在受压过程中颗粒之间的亲和力，从而造成产品松散，成型效果低。

其次，压球机的机械强度为前提条件。影响压球机的机械强度的有：

1、压球机的压力大小。压球机的压力机械强度的影响无疑是*位的。机械强度的高低直接影响着产品在后续产业链条中的优势发挥。

2、物料的本身性能。物料颗粒在压球机设备体内受到压力时，彼此间会产生一个对立的力，这时可以用粘结剂来抵消。

3、物料粒度的大小。物料的粒度分布要合理，焦煤压球机价格，否则大的物料颗粒会把周围的小颗粒架空，从产生成“虚球”的情况，虚球外形上完整，暗里是压球机械强度不够。

压球机产品的机械强度大小会影响到产品外形的保持时间的长短—对于粉状物料的成型产品来说当然是越长越好了。

压球机的使用性能、产品的使用性能、产品不能因为通过压球机的处理而影响后续的使用：就说矿粉的成型，如成型后的球体在使用时发生了反应不充分的情况，造成了浪费。这就是影响了产品的使用。这就要求压球机的产品在外形尺寸上要有个合理的大小尺度。另外，对于一些特殊的物料，其中的粘结剂的使用也会影响产品使用性能，所以粘结剂也要根据物料的特性来选择性的使用。

型煤设备的使用者都知道型煤压球机压辊的重要性，压辊是型煤压球机的核心部位，两个巨大的压辊做等速反向运动，将到达中间的原煤等物料压制成球团。型煤压球机辊皮是设备的心脏部位，一台设备的辊皮方面出现问题，直接影响产品质量。产品成型的形状取决于型煤压球机压辊上辊皮的模子，一般有多棱体、鹅蛋型、球形等多种形状可以选择。